設(shè)備參數(shù)

工作原理

生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔內(nèi)被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應(yīng)腔，噴射流在反應(yīng)腔內(nèi)對流剪切，形成湍流并相互對撞。同時(shí)由于施加在物料的壓力急劇下降，液體轉(zhuǎn)化為氣體及空化效應(yīng)。通過剪切、對撞和空化效應(yīng)，能夠使物料達(dá)到粒徑減小和均勻分散的效果。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其特別的金剛石微孔道超音速對射流技術(shù)可以做到更小更均一的納米級粒徑，相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求更高、附加值較高的應(yīng)用。

2. 微射流均質(zhì)機(jī)的核心均質(zhì)部件是金剛石交互容腔，與普通高壓均質(zhì)機(jī)可調(diào)節(jié)間隙的均質(zhì)閥不同的是，其內(nèi)部的微孔道是固定尺寸不可調(diào)節(jié)的，在使用同種型號金剛石交互容腔且是相同均質(zhì)工藝參數(shù)條件下，可以保證批次間產(chǎn)品的粒徑結(jié)果非常穩(wěn)定。

3. 微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)能放大是通過金剛石交互容腔內(nèi)部微孔道的并列排布實(shí)現(xiàn)的，多個(gè)與實(shí)驗(yàn)型機(jī)器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)工藝的線性放大，生產(chǎn)型設(shè)備在增加產(chǎn)能的同時(shí)不會改變均質(zhì)效果，這也是普通高壓均質(zhì)機(jī)很難達(dá)到的優(yōu)勢，故很多較高要求應(yīng)用采用微射流均質(zhì)機(jī)以免在昂貴的研發(fā)實(shí)驗(yàn)后無法順利放大生產(chǎn)。

4.微射流均質(zhì)機(jī)采用液壓增壓模式提供均質(zhì)動力，其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達(dá)幾百M(fèi)pa的均質(zhì)壓力，這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)又能保證提供很高的均質(zhì)壓力，相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)的曲折連桿高頻動作設(shè)計(jì)可以大大降低設(shè)備的故障率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。