設(shè)計(jì)
垂直的管殼式換熱器，頂部設(shè)置為分離器。
逆流-涓流蒸發(fā)器

設(shè)計(jì)
管殼式換熱器，其列管下部較升膜蒸發(fā)器等更大，分離器頂部安裝內(nèi)置液體分布系統(tǒng)。
應(yīng)用范圍
◆適用于蒸發(fā)量大、高粘度、易結(jié)垢產(chǎn)品。
◆由于單程操作的停留時(shí)間極短，可用作高濃縮器。
特點(diǎn)
◆加熱室和沸騰室之間的大溫差——保證液體
◆5-7米長(zhǎng)的加熱管內(nèi)充分傳送，從而使液膜上升。 
◆液體高度湍流——為了擺脫受重力的影響而向上運(yùn)動(dòng)，因此升膜蒸發(fā)器也適用于高粘度產(chǎn)品和加熱表面易結(jié)垢的產(chǎn)品。
◆ 穩(wěn)定高效操作——基于在相當(dāng)寬的條件范圍內(nèi)、產(chǎn)品再循環(huán)。

工作原理
升膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開(kāi)來(lái)，通過(guò)循環(huán)管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。選用蒸發(fā)器，如果蒸發(fā)量大，可以采用多效裝置，達(dá)到節(jié)省蒸汽的目的，降低能耗。加熱管由換熱管組成，原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)，沿?fù)Q熱管內(nèi)壁邊流動(dòng)邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度，完成液由分離室底部排出，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源，這種蒸發(fā)器適用于處理蒸發(fā)量較大的稀液以及熱敏性或易生泡的溶液。
用途及適用范圍
廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、化肥、造紙、鋁行業(yè)、味精、釀酒、制糖等領(lǐng)域。

升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。
設(shè)備說(shuō)明
原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱器管內(nèi)，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng)，并不斷地蒸發(fā)汽化，加速流動(dòng)，氣液混合物進(jìn)入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。這種蒸發(fā)器需要精心設(shè)計(jì)與操作，即加熱管內(nèi)的二次蒸汽應(yīng)具有較高速度，并獲較高的傳熱系數(shù)，使料液一次通過(guò)加熱管即達(dá)到預(yù)定的濃縮要求。通常，常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時(shí)，速度可達(dá)100～160m/s。