防爆恒溫干燥箱（滾筒旋轉(zhuǎn)式）是我司專門針對軍化工企業(yè)為解決烘干過程中烘干物質(zhì)受熱不均和烘干時間過長而產(chǎn)生的效率低及物料報廢等現(xiàn)而象研制的，烘干過程由靜態(tài)轉(zhuǎn)為動態(tài)，使得物料在滾筒內(nèi)不停的翻轉(zhuǎn)，大大提高了烘干速度和受熱均勻度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足了企業(yè)高品質(zhì)要求。防爆標(biāo)志為：ExdiambIIB+H2T4Gb。

  
安全措施：

防爆恒溫干燥箱（滾筒旋轉(zhuǎn)式）采用*技術(shù)，使用了代表本質(zhì)安全型防爆電器較新成果的*產(chǎn)品“有源光耦固態(tài)繼電器"為主控元件，其本安電路的安全性處于水平。(“有源光耦固態(tài)繼電器"防爆認(rèn)證標(biāo)志：ExdiambIIB+H2T4Gb ,防爆合格證號“GYBO1249"。)
控制儀表、電加熱器及全部電器采用本安、隔爆、澆封等復(fù)合防爆技術(shù)處理；傳感器采用安全柵保護(hù)，確保產(chǎn)品可靠使用。
箱體裝有近前控制系統(tǒng)，方便現(xiàn)場操作；可根據(jù)客戶需求，安裝遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，以保證客戶嚴(yán)苛的安全要求。
自我保護(hù)裝置以防止隨意的滾動和側(cè)翻，以及在生產(chǎn)過程中的人為誤操作。
烘箱外殼體均采用上等鋼板表面噴涂導(dǎo)電漆，工作室和旋轉(zhuǎn)滾筒均采用上等高強(qiáng)度不銹鋼板。
箱體活動栓柱均采用銅質(zhì)材料制成，確保摩擦或碰撞時無火花、無靜電。
滾筒與箱體內(nèi)壁之間留有足夠的空間，以便清理生產(chǎn)過程中堆積的易燃易爆粉塵。

產(chǎn)品簡介：

本設(shè)備是由隔水式干燥系統(tǒng)、物料轉(zhuǎn)桶系統(tǒng)、自動箱門系統(tǒng)等部分組成?？刂苾x表及全部電器采用隔爆，澆封，本安等復(fù)合防爆技術(shù)處理，傳感器采用安全柵保護(hù)。另加過載、過流短路及互鎖、限位裝置，確保設(shè)備可靠運(yùn)行。
1、隔水干燥箱系統(tǒng)
內(nèi)膽由304不銹鋼板通過氬弧焊接成U型水夾套，作為干燥箱內(nèi)膽。U型水夾套的底部及左右兩側(cè)，均勻分布若干防爆不銹鋼加熱棒，對夾套內(nèi)水介質(zhì)加熱，使箱內(nèi)溫度上升。箱內(nèi)溫度由PT100熱電阻測溫然后通過數(shù)顯智能溫控儀PID調(diào)節(jié)控制加熱管輸出功率，同時還可設(shè)定時間，進(jìn)行恒溫定時加熱，使箱溫恒定在設(shè)定溫度上。根據(jù)隔水箱的特點(diǎn)，為減少開關(guān)門造成的沖溫，設(shè)置了開門停止加熱，關(guān)門延時加熱電路，減少箱溫劇烈波動。
2、物料旋轉(zhuǎn)桶系統(tǒng)
旋轉(zhuǎn)桶為前部錐形后部圓柱形，內(nèi)部均勻分布若干塊翻抄板。轉(zhuǎn)桶固定在叉型架上，叉型架置于干燥箱內(nèi)部中間部分，通過轉(zhuǎn)軸與減速驅(qū)動裝置相連，使轉(zhuǎn)桶恒速旋轉(zhuǎn)，翻抄物料均勻加熱。當(dāng)出料時，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桶驅(qū)動軸上的**與刻度盤對齊后，通過可逆減速電機(jī)帶動凸輪使頂桿驅(qū)動，使轉(zhuǎn)桶向前翻轉(zhuǎn)90℃將物料倒入料盤中，手動抬起轉(zhuǎn)桶復(fù)位，然后頂桿退出。轉(zhuǎn)桶的旋轉(zhuǎn)可連續(xù)或間斷進(jìn)行，其轉(zhuǎn)停時間長短可由循環(huán)定時器任意設(shè)定。為防止頂桿及轉(zhuǎn)桶相撞，轉(zhuǎn)桶與頂桿動作進(jìn)行互鎖，即轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)時頂桿斷電不會動作，頂桿動作或在其他任何位置轉(zhuǎn)桶斷電不會動作，只有頂桿退到零位，轉(zhuǎn)桶才具備動作條件，對運(yùn)動部件起到了雙保險安全作用。
3、自動箱門系統(tǒng)
箱門通過一根較粗轉(zhuǎn)軸固定箱框左側(cè)，門軸通過齒輪由可逆減速電機(jī)驅(qū)動，實現(xiàn)門的啟閉。它是一個單獨(dú)控制系統(tǒng)，但是它啟閉通過限位開關(guān)控制干燥箱加熱源的通斷，以減小箱內(nèi)溫度波動。