振動(dòng)/沖擊/落下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.0 可靠度試驗(yàn)?zāi)康?br /> 振動(dòng)試驗(yàn)概述 沖擊試驗(yàn)概述 落下試驗(yàn)概述
2.0 試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)條件
2.1 試驗(yàn)程序
振動(dòng)軸向辨別
測(cè)試件擺放安置
加速規(guī)正確填貼固定方式
振動(dòng)試驗(yàn)條件
沖擊試驗(yàn)條件
落下方式及順序要求
落下試驗(yàn)條件
試驗(yàn)完成檢查項(xiàng)目
試驗(yàn)報(bào)告
3.0 試驗(yàn)環(huán)境要求
二級(jí)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求ISO/IEC 17025（1999）
一般測(cè)試實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求CNS
1.可靠度試驗(yàn)?zāi)康?br />
近年來(lái)由于工業(yè)之高度發(fā)展，技術(shù)不斷更新，各種產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜且更形精密，一系統(tǒng)往往由數(shù)千個(gè)零組件所組成，要是在使用中突然壞了一個(gè)零件，輕則導(dǎo)致系統(tǒng)功能不能盡善盡美的發(fā)揮，重則造成整個(gè)系統(tǒng)喪失功能，產(chǎn)生不可預(yù)期的后果。
因此產(chǎn)品必須經(jīng)得起各種環(huán)境的考驗(yàn)，并要保證產(chǎn)品于正式生產(chǎn)后能安全可靠且經(jīng)久耐用的在客戶手中使用，就必須在研究發(fā)展期間將可靠度設(shè)計(jì)于產(chǎn)品質(zhì)量中，所以試驗(yàn)的工作是不可少的，試驗(yàn)是評(píng)估系統(tǒng)可靠度的一種方法，也是zui重要的一個(gè)階段，利用過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及現(xiàn)象來(lái)評(píng)估可靠度相較于紙上談兵式的理論推導(dǎo)要準(zhǔn)確許多，左證資料越多，對(duì)所估計(jì)的可靠度信心也就越大，但不作試驗(yàn)或沒(méi)有試驗(yàn)到某些程度以上的試驗(yàn)，并不代表產(chǎn)品系統(tǒng)不可靠，而是根本不知道產(chǎn)品可靠度的程度。
1.1 振動(dòng)試驗(yàn)概述
振動(dòng)測(cè)試的目的，在于實(shí)驗(yàn)室中作一連串可控制的振動(dòng)仿真，測(cè)試產(chǎn)品在壽命周期中，是否能承受運(yùn)送或使用的振動(dòng)環(huán)境的考驗(yàn)，也能確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能的要求標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)測(cè)試的精義在于確認(rèn)產(chǎn)品的可靠度及提前將不良品在出廠前篩檢出來(lái)，并評(píng)估其不良品的失效分析以其成為一個(gè)高水平、高可靠度的產(chǎn)品。
舉凡貨物、商品在送達(dá)客戶途中，都必須經(jīng)過(guò)不同的搬運(yùn)過(guò)程才會(huì)送達(dá)用戶手中。在此過(guò)程中將有不同狀態(tài)之振動(dòng)產(chǎn)生，造成產(chǎn)品不同程度的損壞。對(duì)于產(chǎn)品有任何的損壞都不是廠商及客戶所愿意樂(lè)見(jiàn)，然而運(yùn)送過(guò)程所發(fā)生的振動(dòng)卻是難以避免的。若一味地提高包裝成本，必將帶來(lái)不必要之浪費(fèi)，反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本，喪失其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.2 沖擊試驗(yàn)概述
沖擊試驗(yàn)主要以仿真裝備及組件在使用與運(yùn)輸過(guò)程中，可能遭遇的沖擊效應(yīng)為主，并透過(guò)沖擊波于瞬間瞬時(shí)能量交換，分析產(chǎn)品承受外界沖擊環(huán)境之能力，試驗(yàn)之目的在于了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)及特定功能之退化情形，屬于破壞性實(shí)驗(yàn)的一種,有助于了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀抗沖擊、跌落等特性,若另實(shí)施產(chǎn)品破壞性試驗(yàn)，更能有效預(yù)估產(chǎn)品的可靠度及監(jiān)控生產(chǎn)線產(chǎn)品制造的一致性。
1.3 落下試驗(yàn)概述
包裝落下試驗(yàn)是針對(duì)包裝完成的產(chǎn)品，試驗(yàn)其包裝材的防振、包覆保護(hù)能力及產(chǎn)品本身的抗跌落程度是否足夠，屆以判斷相關(guān)的包裝設(shè)計(jì)、材料選擇及改善要點(diǎn)，包裝落下試驗(yàn)有助于消費(fèi)者采購(gòu)包裝材料時(shí)，依據(jù)所接受之包裝落下試驗(yàn)項(xiàng)目判斷是否已合乎己用，并將未來(lái)會(huì)遭遇的環(huán)境應(yīng)力一并考慮其中，進(jìn)而要求包裝材料之所需強(qiáng)度依據(jù)。
2.0 試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)條件
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)施時(shí)，依規(guī)定類別施加各類不同振動(dòng)模態(tài)于產(chǎn)品上，用以界定產(chǎn)品之可靠度價(jià)值及損壞邊界程度。
2.1 試驗(yàn)程序
（1）外觀檢驗(yàn)：
A.測(cè)試件以實(shí)際制品或試制品為之，若采用試制品時(shí)其尺度、質(zhì)量、構(gòu)造及功能必須與制品同等為準(zhǔn)。
B.外觀不得有變形、刮傷、銹痕及污痕。
功能檢驗(yàn)：
A.每件應(yīng)至少測(cè)試一循環(huán)測(cè)試時(shí)間。
B.每一循環(huán)測(cè)試應(yīng)包含測(cè)試程序及測(cè)試程序（test program） ；各測(cè)試單元不得有功能不符及超過(guò)許可差量的狀況，并依序測(cè)試各按鈕、旋鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈及調(diào)整器的功能。
（3）取樣件數(shù)：依據(jù)實(shí)際制品可提供之zui大測(cè)試數(shù)量進(jìn)行，或依下列參考值進(jìn)行測(cè)試件取樣，并注意取樣件數(shù)分配需以平均并隨機(jī)落點(diǎn)于各產(chǎn)線、班別、人員等方式進(jìn)行，避免因取樣技術(shù)誤差失去試驗(yàn)結(jié)果參考價(jià)值。
（4）試驗(yàn)條件規(guī)格審查：依據(jù)規(guī)格書(shū)中所明定之試驗(yàn)加速度、試驗(yàn)嚴(yán)厲度、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)軸向、夾治具的挾持方式…等相關(guān)條件進(jìn)行審查，且須確認(rèn)所使用之振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備是否足以達(dá)成該項(xiàng)試驗(yàn)條件。
（5）前處理：A.確認(rèn)振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備功能及相關(guān)設(shè)定是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。B. 備妥相關(guān)測(cè)試過(guò)程中所需之各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄設(shè)施。
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