一、用途

粉塵加濕攪拌機又名粉塵加濕機，該設備既可用在火力發(fā)電廠的除塵器下，也可供化工、冶金、礦山、瀝青攪拌站、建材、糧食、機械加工、鍋爐等行業(yè)部門的灰?guī)旎叶纷鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗锸褂茫蹓m加濕攪拌機是將粉狀、固體物料粉煤灰、除塵灰、水泥灰、石粉灰等進行噴水加濕攪拌、混合的輸送機械設備，該設備通過控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到適合的濕度，從而避及干粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環(huán)境造成的污染。

一、工作原理

除塵器處理回收的粉塵由葉輪給料機將灰塵送入機槽內(nèi)的螺旋輸送葉片上，經(jīng)螺旋推入加濕攪拌主筒，在螺旋體均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋體的勻速運轉時，振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等變幅振蕩，將加濕后的粘性粉體與金屬筒壁脫離，送至卸料口排出。

粉塵加濕攪拌機由單軸和雙軸與立式之分,目前現(xiàn)狀以單軸和雙軸形式用的較多，主要由整體槽鋼底座、碳鋼殼體、蓋板、45號鋼螺旋主軸和葉輪、兩端鑄鐵軸承座、進出料口、擺線針輪減速機、三項異步電機、聯(lián)軸器、鏈罩、加濕噴水系統(tǒng)等部件組成。

三、性能特點

1、通過控制粉塵加濕攪拌機輸送量和可調(diào)加水量，加濕到用戶的濕度要求，由螺旋葉片一邊攪拌、一邊噴水加濕，使輸送物料不會產(chǎn)生揚塵。螺旋葉片采用可換葉片，由錳鋼原材料制成來增加使用壽命。螺旋葉管與輸入之間的連接采用花鍵連接，裝拆方便，便以檢修。

2、采用擺線針輪減速機或電機皮帶傳動，運轉平穩(wěn)，噪音低，雙軸加濕機從頂部進料，底部排料。各結合面之間的密封嚴密，殼體、軸間密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。???

3、由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕,振動系統(tǒng)等四部分組成。并配以專電控或供水系統(tǒng)。輸送葉片及攪拌棒均采用了材料，增加了使用壽命。具有處理量大，結構緊湊，穩(wěn)定牢靠、維修簡單等特點。

4、采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌、占地面積少，設有加濕噴水系統(tǒng)可調(diào)節(jié)閥門大小供水量，噴水均勻，調(diào)節(jié)供水量來用戶需求。加濕攪拌機設置有檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。設備整體密封性能好，無飛灰外揚，并在進料口設置了擋灰板。

四、使用注意事項

1、長期不使用粉塵加濕攪拌機需要把箱體里面的物料清理干凈。

2、嚴禁投入過量的物料，避及攪拌機葉片受損、電機、減速機由于過載導致燒壞。

3、加濕機啟動前須認真檢查整機上的部件是否全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。 

4、減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用適合的潤滑油，方可投入正常運行。 

5、工作完畢后，排盡機內(nèi)灰料，把攪拌筒內(nèi)和攪拌槽清洗干凈，避及殘余物料渣粘附于筒壁和攪拌葉片上。

6、應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。 

7、運轉時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然變大或減小，機械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，須立停機檢查，排查故障，待故障排掉后繼續(xù)投入生產(chǎn)。

8、安裝方式為固定式，將加濕機安裝在預先準備好的基礎上。開機后，注意各部件的運轉是否正常，在停機檢查時看葉片是否彎曲，螺絲是否松動或脫落，應在下班停機后檢修設備存在的問題，設備長期運行。

9、根據(jù)天氣變化，工況的不同，適宜在冬季應及時安裝保溫層，并使用防凍液加以保護，讓機械設備的正常使用。在設備低端安裝排水閥，在停止工作后，排空管路，以免凍結損壞設備。

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五、粉塵加濕攪拌機參數(shù)表：