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閥體泄漏的原因及對策

    調(diào)節(jié)閥的閥體本身多由鑄造而成，極易在鑄造過程中產(chǎn)生砂眼，這些砂眼可能會引起調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)滲漏，這種泄露可經(jīng)水壓試驗查找出來。通過優(yōu)化調(diào)節(jié)閥本身的設(shè)計及制造工藝能夠有效解決閥體泄露的問題。

    閥桿泄漏的原因及對策

    閥桿泄漏多由其材料強(qiáng)度不足引起，致使閥桿極易卡在某處，進(jìn)而導(dǎo)致閥門關(guān)閉不夠嚴(yán)密，介質(zhì)便可從中泄漏。解決閥桿泄漏須選用韌性較好的材料，且此種材料還需具備耐腐蝕性、耐磨損性，為此，可選用耐縫隙腐蝕性較強(qiáng)的奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。

    填料函泄漏的原因及對策

    填料函主要由以下部分組成，分別是填料箱、填料以及填料墊。填料箱用于填裝填料，通常安置在閥體上。填料墊用于支撐填料，通常安置在填料箱底部。而傳統(tǒng)填料多使用軟質(zhì)填料，其密封應(yīng)力主要依靠壓蓋的軸向力，這無疑增大了閥桿和填料間的摩擦，久而久之，極易降低密封效果。為了有效解決填料函泄漏問題，可將成型填料替換軟質(zhì)填料，其具備較好的彈性，且結(jié)構(gòu)緊湊，因此具有較好的密封性，現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的成型填料為柔性石墨環(huán)填料。

    閥體連接處泄漏的原因及對策

    閥體連接處主要指閥體和閥蓋之間的部位，其密封主要通過法蘭實現(xiàn)。閥體連接處出現(xiàn)泄漏主要由法蘭密封面不符合標(biāo)準(zhǔn)、墊片尺寸或材質(zhì)有違要求、連接螺栓沒有擰緊等原因引起。

    為有效解決閥體連接部位泄漏的問題，可采用樺槽式平墊片“、O"形密封圈或凹凸式平墊片進(jìn)行密封。禪槽式指將平墊片放在封閉槽中，其密封比壓較高，一般用于中高壓調(diào)節(jié)閥?！癘"形密封圈在不通過軸向加載的方式下便可產(chǎn)生較大的徑向壓力，多用于密封法蘭連接處，可以有效縮小法蘭尺寸，進(jìn)而降低調(diào)節(jié)閥自重。凹凸式指將平墊片放在凹凸面法蘭上，因其密封槽為階梯狀，因此有助于調(diào)節(jié)閥的拆裝。

     結(jié)束語

    調(diào)節(jié)閥在儀器儀表領(lǐng)域中擁有重要的地位，作為影響調(diào)節(jié)閥性能的一個重要因素，泄漏量能否符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)便顯得尤為重要。因此，業(yè)內(nèi)相關(guān)人員有必要對調(diào)節(jié)閥泄漏量的確定方法有一定的掌握。并且針對調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠商，若能在試驗的基礎(chǔ)上，能夠分析出調(diào)節(jié)閥的泄漏原因，并提出相應(yīng)的對策，對于提升自身產(chǎn)品的性能而言非常有幫助。