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閱讀:3 發(fā)布時(shí)間:2017/12/1
現(xiàn)在的不干膠貼標(biāo)機(jī)均帶有“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”功能。“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”是在PLC與伺服電機(jī)技術(shù)結(jié)合上形成的自動(dòng)控制技術(shù),當(dāng)輸送帶瓶子通過(guò)檢測(cè)電眼時(shí),便測(cè)出瓶子的半徑,并取瓶體外圓緣上的zui突點(diǎn)作為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn),即無(wú)論瓶子直徑多小,皆是以瓶子外圓緣上的zui突點(diǎn)為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn),這樣電眼至剝離板之間間隔就不必作機(jī)械性的調(diào)整,出標(biāo)時(shí)間也根本不必另作調(diào)整,這就是“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”的自動(dòng)控制原理。這也是人們對(duì)不干膠貼標(biāo)機(jī)應(yīng)有功能的點(diǎn)。
在控制速度的同步性上,不干膠貼標(biāo)機(jī)除應(yīng)帶上述“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”功能外,還應(yīng)自動(dòng)完成輸送帶速度、出標(biāo)速度、出標(biāo)長(zhǎng)度等同步調(diào)整,這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機(jī)的區(qū)別之處,更是貼標(biāo)質(zhì)量不亂性的保證。傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機(jī)的控制速度是依賴人為經(jīng)驗(yàn)而作調(diào)整的,而人為調(diào)整的難題是所有動(dòng)作難以同步性。若不同步性,貼標(biāo)過(guò)程則會(huì)頻頻發(fā)生變化,從而造成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。
在控制系統(tǒng)上,(PLC+人機(jī)界面)的控制系統(tǒng)為主,相對(duì)于早期的單片機(jī)(單板機(jī))來(lái)說(shuō),使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達(dá)到更不亂、更可靠,以后的維護(hù)更利便,進(jìn)級(jí)更簡(jiǎn)樸及能利便地和上下工位進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制的目的。
此外,還要考慮到增加視覺(jué)系統(tǒng),其能對(duì)打印的完整性、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無(wú),是否完整等進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)、控制與報(bào)警。
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