圓瓶自動貼標機剝標板處底紙松弛處理方法
講解一下圓瓶自動貼標機常見故障的處理方法都有。
一、圓瓶自動貼標機底紙斷裂
底紙斷裂與標簽底紙質(zhì)量；標簽牽引途徑中刮傷底紙；標簽粘連，這三個因素有著密切的關(guān)系。
處理方法：
a.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙。
b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
c.如標簽粘連，標簽容易撕斷?？刂葡乱粡埑鰳碎L度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。
二、圓瓶自動貼標機貼標偏差超過精度要求
主要原因有：1、標簽偏差與標帶走偏；2、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行；3、牽引輪打滑；4、產(chǎn)品定位檢測不準；5、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上；6、產(chǎn)品誤差，檢查以上幾個因素，再行針對性解決即可。
處理方法：
標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標簽。
標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
三、圓瓶自動貼標機剝標板處底紙松弛
底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān)，
處理方法
若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；
若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
四．漏貼
圓瓶自動貼標機處理方法：
被貼物相隔太近，在貼標的過程中測物電眼同時收到信號，可把速度降低或通過減速來解決.
五．圓瓶自動貼標機貼標位置不穩(wěn)定
處理方法：
壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致標帶松動，電眼檢測不準。也可能是牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。
六.圓瓶自動貼標機貼標質(zhì)量不好，有氣泡或折皺
處理方法：
可能覆標帶與被貼面不平行，可將被貼物放入覆標帶區(qū)域，觀察覆標皮帶與被貼面的間隔，間隔盡可能一至。出標速度和輸送速度以及覆標速度不配，多為出標速度過快，重新調(diào)整出標速度或輸送速度。
七．圓瓶自動貼標機設(shè)備無反應(yīng)
處理方法：
確認電源線無問題。
確認輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可。
可能電箱內(nèi)部接線松動，請專業(yè)人員修理。
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