當前位置:安徽浩悅自動化設備有限公司>>技術文章>>全自動單貼標機常見問題及其解決辦法
1、標簽斷裂:底紙斷裂也標簽底紙的質(zhì)量、標簽牽引途中刮傷底紙、標簽粘連這幾個因素有關。
(1)檢查底紙是否有切痕、底紙是否留有虛線等情況,如有此類情況。則需要更換標簽,可以在做標簽時提醒制作商避免這種情況-----避免切痕和虛線的出現(xiàn),常見底紙一般為格拉辛底紙。
(2)標簽若有粘連就容易拉斷,控制出標長度,保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。
?。?)檢差標簽繞行中是否有刮傷情況。
2、貼標偏差超過2mm:標簽偏差與標簽走偏,標簽走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、產(chǎn)品定位檢測不準,標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
a.標簽走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。
b.標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
d.產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
3.連續(xù)出標:連續(xù)出標和出標不*與電眼檢測靈敏度有關,調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。
a.如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。
b.另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
4.剝標板處底紙松弛
a.底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;
b.若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
c.另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
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