灌裝封尾機操作規(guī)程:
1. 檢查所有部件是否完好牢固，電源電壓是否正常，空氣回路是否正常。
2. 檢查插座鏈、杯架、凸輪、開關(guān)和色標等傳感器是否完好可靠。
3. 檢查所有機械零件的連接和潤滑是否良好。
4. 檢查上管站、壓管站、調(diào)光站、灌裝站和封尾站是否協(xié)調(diào)一致。
5. 清理設(shè)備周圍的工具和其他物品。
6. 檢查喂料器組的所有部件是否完好牢固。
7. 檢查控制開關(guān)是否處于原始位置，并使用手動輪盤機確定是否有問題。
8. 確認前一過程正常后，打開電源和空氣閥，輕推機器進行試運行，先低速運行，正常后逐漸提高到正常運行速度。
9. 上管站調(diào)整上管電機的速度，使其電動拉桿的速度與機器的速度相匹配，并保持自動落管操作。
10. 壓管站通過凸輪連桿機構(gòu)的上下往復(fù)運動驅(qū)動壓頭同時運行，將軟管壓到正確的位置。
11. 到燈光位置，用一輛手推車到達燈光對準站，旋轉(zhuǎn)燈光對準凸輪，使其朝著燈光凸輪接近開關(guān)工作，并使光電開關(guān)的光束照射色碼中心5 - 10毫米的距離。
12. 灌裝站是，當軟管在照明站被提起時，頂管錐端頂部的探針管接近開關(guān)將通過PLC打開信號，然后通過電磁閥工作，當軟管末端離開20 mm時，膏體的灌裝和排出將完成。
13. 先通過松開螺母來調(diào)整填充量，然后在擰緊相應(yīng)的螺釘并移動行程臂的滑塊時向外增加。 否則，向內(nèi)調(diào)整，后鎖定螺母。
14.. 尾部密封站根據(jù)管道的要求調(diào)整尾部密封刀架的上下位置，尾部密封刀具之間的間隙為0. 2mm左右。
15. 打開電源和空氣供應(yīng)，啟動自動操作系統(tǒng)，進入全自動灌裝封尾機的自動操作。
16.嚴禁非維護操作人員任意調(diào)整各種設(shè)置參數(shù)。如果設(shè)置不正確，設(shè)備可能無法正常工作，在嚴重情況下可能會損壞。 如果在應(yīng)用過程中需要調(diào)整，必須在設(shè)備停止運行時進行。
17. 嚴禁在機組運行狀態(tài)下調(diào)整機組。
18. 停止按“停止”按鈕，然后關(guān)閉電源開關(guān)和供氣開關(guān)。
19. 進料裝置和灌裝封尾機裝置的*清潔。
20. 記錄設(shè)備運行狀態(tài)和日常維護。
