沸騰制粒干燥機(jī)將濕粉狀物料投入流化床內(nèi)，冷空氣通過(guò)初、中效過(guò)濾器進(jìn)入主機(jī)后部加熱室，經(jīng)過(guò)加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，在引風(fēng)機(jī)拉動(dòng)下粉料在床內(nèi)呈流化態(tài)，水分揮發(fā)后由風(fēng)機(jī)帶出機(jī)外。
沸騰制粒干燥機(jī)在使用3-6個(gè)月后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢查，電器元件螺栓松動(dòng)應(yīng)緊固，端子接觸部分有無(wú)過(guò)熱痕跡，應(yīng)及時(shí)處理。電力電纜、控制電纜表面有無(wú)破損，清理電器元件上的積塵。在分配進(jìn)入床體內(nèi)之后，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
電控柜內(nèi)嚴(yán)禁液體或固體物質(zhì)的滲入，電控柜內(nèi)應(yīng)有可靠的散熱裝置，電控柜內(nèi)應(yīng)有可靠的接地，并與主機(jī)連接，主機(jī)各個(gè)部位應(yīng)有可靠的金屬連接，用于導(dǎo)靜電。主管路過(guò)濾器位于空壓機(jī)后部冷卻器之后，冷干機(jī)之前，作前處理裝置。沸騰制粒干燥機(jī)能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達(dá)到zui低殘留油分含量?jī)H0.5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。中間空氣管路過(guò)濾器位于*超除油過(guò)濾器之前作前處理之用；冷干機(jī)之后，進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達(dá)到zui低殘油分含量?jī)H0.01ppm，有微量水分、灰塵和油霧。
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