尊敬的客戶您好:

煙臺博鑫制藥機械，其前身為博森藥機，其技術力量現(xiàn)為原煙臺第二機床廠技術骨干，對制冷設備及機床自動化頗有研究，博鑫公司擁有制冷工程、機械自動化、流體力學、電氣自動化多學科人才，適應醫(yī)藥企業(yè)的需求是我們的宗旨。近年來，公司在滴丸機人性化設計上有著獨到之處，現(xiàn)將滴丸機存在的普遍性問題及我公司的解決方案向您匯報一下：

  1 原來的制冷系統(tǒng)由于蒸發(fā)面積太小導致藥丸冷卻不理想，我們改變了過去蒸發(fā)面積小的弊端，創(chuàng)新采用不銹鋼φ16mm翹片式結構，大大增加了熱交換面積，用冷卻液溢流的方式強制交換硅油中的熱量。博鑫公司現(xiàn)已采用第三代側進油螺旋強制交換器，不過只是采用銅管交換，因為不銹鋼管加工難度太高，成本高，對必須選用不銹鋼蒸發(fā)器的企業(yè)我們不推薦這種機型。經過試驗，翹片式蒸發(fā)器在相同的體積空間內增加交換面積70%以上。

  2 冷卻柱升降系統(tǒng)，在滴丸過程中冷卻柱的可操作性、直觀性及調節(jié)高度的度及穩(wěn)定性，決定了滴丸的合格率及產量。我們改變了過去的氣動缸一次性升降，然后人工再調節(jié)不能獨立在線直接觀察滴頭與冷卻柱液面的高度，而采用液壓升降，操作人員在操作面板上在線試滴過程中定位，不會因為氣量的不穩(wěn)定性而導致氣缸的波動，解決了冷卻柱高度的不穩(wěn)定性。

  3 離心機改變了過去脫油不*及控制電路的設計容易出現(xiàn)故障的問題，增加了變頻出粒的設計，取得了比較好的效果。

綜上所述，目前所有的滴丸設備已遠遠地適應不了醫(yī)藥企業(yè)的生產要求，幾乎都還停留在試驗機的基礎上，只有不斷改進和創(chuàng)新才能跟上時代發(fā)展的節(jié)奏，在國家多次出臺扶持中藥發(fā)展的政策鞭策下，我們也堅定了要進一步把滴丸機做好做強的決心，所介紹的這些主要的改進方案實際上是原先幾乎所有滴丸機存在的普遍性問題，我公司已在新設備上進行了改進，效果明顯，希望通過貴公司和眾多客戶反饋的信息促進我們把滴丸設備做的更適合于藥廠的規(guī)模性生產。請全國的制藥行業(yè)中對滴丸機有需求的企業(yè)相信我們，博鑫公司在不久的將來會生產出更好的、更適應滴丸的制藥設備，服務于企業(yè)，貢獻于社會。

感謝您對博鑫的支持和信任，希望我們會給貴公司提供一份合格的答卷。

                       煙臺博鑫制藥機械有限責任公司