1.采用大的液壓機(jī)（40000噸），一次壓制成形并整體落料加工制成，壓制過(guò)程中采用覆膜軟加工技術(shù)，板片成形精度高、質(zhì)量好，表面無(wú)劃傷和拉痕，并減低壓制應(yīng)力。 
    2.在同一板片上，板片波紋深度相同，從而保證板間每一接觸點(diǎn)完好銜接。 
    3.板片上無(wú)過(guò)度沖壓區(qū)，不會(huì)產(chǎn)生隱性裂紋（在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)的裂紋）。 
    4.板片上金屬紋路高度統(tǒng)一。 
    5.板片zui薄可達(dá)0.3mm。 
    客戶效益： 
    1.板片承壓能力增強(qiáng)，避免熱應(yīng)力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機(jī)械疲勞腐蝕。 
    2.板片機(jī)械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏。 
    3.接觸點(diǎn)分布均勻，介質(zhì)流過(guò)板片時(shí)，湍流加強(qiáng)，zui大限度提高傳熱效率。 
    4.減輕設(shè)備重量，在保證承壓要求下，獲得更高的傳熱系數(shù)。 
     
    *2板片巧克力式分流區(qū)的設(shè)計(jì) 
    1.板片分流區(qū)采取了：十字型（也稱巧克力）結(jié)構(gòu)。 
    2.即使zui寬的板片，也能使流體充分均勻地分布在板片的各個(gè)角落，消除了板片上的換熱滯流區(qū)及滯流區(qū)內(nèi)低流速造成的介質(zhì)結(jié)垢對(duì)板片的腐蝕 
    3.提高了分流區(qū)和滯流區(qū)內(nèi)的換熱效率，既提高了整個(gè)板片的換熱效率。 
    4.高湍流設(shè)計(jì)防止和zui大限度地減少板間通道的堵塞，并達(dá)到自潔效果。 
    5.使分流區(qū)壓力損失zui小。 
    6.運(yùn)用流體力學(xué)原理，采用流體逐級(jí)調(diào)配應(yīng)力方式，使流體進(jìn)入板間更為均勻，應(yīng)力釋放。 
    客戶效益： 
    1.板片所有的換熱面積都參與高效換熱，板片的所有物理面積都轉(zhuǎn)化為有效的換熱面積，無(wú)換熱死區(qū)。 
    2.不存在流動(dòng)死角，不容易發(fā)生積垢，不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕。 
    3.可以充分利用允許的壓力降，提高對(duì)流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。 
    *密封墊片設(shè)計(jì) 
    優(yōu)勢(shì)： 
    1.墊片結(jié)構(gòu)采用的*的三角形屋頂設(shè)計(jì)，其密封型式為線密封。 
    2.*的*的可靠型式墊片結(jié)構(gòu)。 
    3.可以保證板片在夾緊受力時(shí)墊片中間受力zui大，在較小的夾緊力作用下實(shí)現(xiàn)較大的密封作用力，從而保證了良好的密封性能并使墊片在較小的作用力下工作，多次拆裝后墊片*變形小，較小的作用力又能防止板片變形，墊片槽采用封閉式設(shè)計(jì)。 
    4.采用的密封墊片原料均為進(jìn)口原生膠，性能指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。并符合FDA標(biāo)準(zhǔn)（含F(xiàn)DA油脂、奶品標(biāo)準(zhǔn)）3A標(biāo)準(zhǔn)。 
    5.我公司與百年橡膠企業(yè)（Gislaved）合作所生產(chǎn)的密封墊片質(zhì)量超越國(guó)內(nèi)同行業(yè)。 
    客戶效益： 
    1.膠墊均勻密封板片墊片槽，密封性強(qiáng)。 
    2.避免溫度過(guò)高產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。 
    3.方便維修、檢修。 
     
    *定位結(jié)構(gòu) 
    特點(diǎn)： 
    1.采用*定位技術(shù)，為避免板片在拆裝時(shí)上下定位槽發(fā)生變形，定位裝置采用了翻邊加工設(shè)計(jì)，多次拆裝后定位仍然精確、定位點(diǎn)更耐磨，同時(shí)也起到了防止定位槽對(duì)維修人員的損傷。板片四個(gè)角邊采用輔助定位錐形裙邊，達(dá)到自動(dòng)對(duì)位之目的。 
    2.采用*的燕尾槽結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)定位方式。這種定位方式采用機(jī)械定位的“以一個(gè)平面，一側(cè)固定銷(xiāo)，一側(cè)開(kāi)口銷(xiāo)”的基本原則，從而開(kāi)放一個(gè)工件的自由度，這種定位方式防止產(chǎn)生過(guò)定位現(xiàn)象。 
    優(yōu)勢(shì)： 
    1.設(shè)備組裝后每塊板片間相互鑲扣，互相定位。 
    2.防止了板片由于中間定位孔剛性不足造成的定位不準(zhǔn)。 
    3.防止了板片維修再組裝時(shí)中間定位變形造成的設(shè)備泄漏。 
    4.這種板片特別適應(yīng)于設(shè)備經(jīng)常拆裝的工況和介質(zhì)流量、壓力有波動(dòng)的工況。 
    5.板片的中間定位結(jié)構(gòu)大多采用“五點(diǎn)定位”結(jié)構(gòu)。 
    客戶效益： 
    1.方便檢修，縮短了檢修中的停機(jī)時(shí)間。 
    2.精確方便的定位系統(tǒng)，可以保證即使無(wú)經(jīng)驗(yàn)的維修人員也可以在現(xiàn)場(chǎng)容易的回裝板片，并能保證不發(fā)生泄漏。 
     
    快裝結(jié)構(gòu)： 
    特點(diǎn)： 
    1.由前夾緊螺母通過(guò)鎖緊栓與螺桿聯(lián)為一體，下面安有軸承盒，后夾緊螺母通過(guò)*的鎖緊套來(lái)防止松動(dòng)，拆裝板式換熱器時(shí)只需擰緊或松開(kāi)前夾緊螺母即可完成。檢修板式換熱器時(shí)拆裝更為方便快捷，是典型的人性化設(shè)計(jì)。 
    2.框架的全部部件均為絲扣連接。 
    3.壓緊螺栓全部為輥軋制造。 
    4.壓緊螺栓上帶有軸承盒。 
    5.壓緊螺栓可在側(cè)面取下。 
    優(yōu)勢(shì) 
    1.無(wú)焊縫，拆裝方便，不易上繡腐蝕。 
    2.框架可以全部解體。 
    3.螺母和螺栓在*使用后無(wú)咬死現(xiàn)象。 
    4.可以輕松擰緊和松開(kāi)螺栓。

 備注：我公司是換熱器的生產(chǎn)廠家，根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)、生產(chǎn)換熱器。所以產(chǎn)品的具體參數(shù)和價(jià)格需面議。咨詢.