濕的顆粒狀物料自頂部加料口進入螺旋床上部，在周向激振力及重力作用下，物料沿螺旋體自上而下作滾躍運動：同時，常溫空氣過濾器過濾后經(jīng)空氣加熱器加熱到所需溫度，高溫氣流自螺旋床底部風孔貫入，螺旋層面向上吹，分布在螺旋床板上的物料與自上而下的潔凈熱空氣進行對沖，并使其懸浮并翻滾，在與物料充分均勻傳熱和傳質(zhì)后，由頂部排濕口排出，從而使?jié)裎锪线_到干燥、顆粒均勻，外表無破損的優(yōu)良品質(zhì)標準

特點：

1.LZG系列GMP螺旋振動干燥機其體積傳熱系數(shù)可達3490-3970w/m3K，普通廂式干燥機的體積傳熱系數(shù)僅為232-349W/m3K，前者是后者的15-20倍。
2.流狀熱氣流可提高熱傳導系數(shù)
3.LZG系列螺旋振動干燥機內(nèi)熱氣流穿過物料層時呈流狀，流速一般為0.5/s，大大減薄了物料層內(nèi)氣流在顆粒表面的滯留層；由于靜止空氣導熱系數(shù)很低（約3/3×10-2/m2K），故減薄滯留層，使熱空氣的熱傳導轉(zhuǎn)變?yōu)閷α鱾鳠幔瑥亩商岣邆鳠嵯禂?shù)，強化傳熱效率，大幅度縮短干燥時間。而平流式烘箱由于氣流只在物料層表面晾過，對物料層內(nèi)部的氣流運動影響不大，所以空氣滯留層比較厚，傳熱效果差。
4.采用熱空氣穿過物料層的加熱方式：
這種加熱方式可有效提高物料非結合水的遷移速度，從而使蒸發(fā)變強、傳熱程度增加，并使熱空氣的速度提高，這樣就提高了熱載體的利用率，降低了能耗。
5.LZG系列對于要求高速干燥的物料尤為適宜：

目前，提高傳熱效果、熱效率以及干燥效率己成為干燥工藝的主要改造方向。而LZG系列正是此方向的產(chǎn)物。主要特點是：

能耗低、干燥效率及熱效率較廂式干燥高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粉塵含量小、熱效率均勻，且溫度易控制因此很適宜于熱敏性物料的干燥；

由于采用了連續(xù)進出料，有利于更換不同的干燥物料，清洗方便；

操作彈性大且穩(wěn)定；

由于LZG系列內(nèi)部為不銹鋼板氬弧滿焊，杜絕了干燥物料被污染的隱患；

LZG系列內(nèi)部的過濾器過濾了在干燥過程中被帶出的細小物料粉塵，避免在循環(huán)再加熱過程中發(fā)生

變質(zhì)，影響物料品質(zhì)。

技術參數(shù)：