水凝膠（巴布膏）設(shè)備: 水凝膠貼包裝機(jī) 敷料貼包裝機(jī) 麻花型攪拌機(jī) 巴布貼機(jī) 涂布成型機(jī) 小型涂布機(jī)/實(shí)驗(yàn)室小型巴布膏涂布機(jī) GST-I滾刀式涂布切片機(jī) GST-II型滾刀式水凝膠（巴布膏）涂布切片機(jī) ST-I型水凝膠（巴布膏）涂布切片機(jī)

醫(yī)用衛(wèi)生設(shè)備: 醫(yī)療產(chǎn)品設(shè)備真空攪拌機(jī) FH800-1300型單復(fù)合機(jī)/雙復(fù)合機(jī) FQ600-2200型無紡布分切機(jī)

創(chuàng)口貼設(shè)備: CKT-I-II型創(chuàng)口貼全自動(dòng)包裝機(jī) CKT-III型（卡通型）創(chuàng)可貼全自動(dòng)包裝機(jī)機(jī)

瓶口貼設(shè)備: PKT-II型瓶口貼機(jī)

輸液貼設(shè)備: SYT-II型輸液貼全自動(dòng)包裝機(jī) SYT-I輸液貼切片機(jī)

電極片生產(chǎn)線

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模壓式敷料切片機(jī)的操作方法

時(shí)間：2025/8/26

　　一、設(shè)備準(zhǔn)備階段

　　開機(jī)前檢查：

　　確保設(shè)備放置在穩(wěn)固的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，地面無振動(dòng)源‌；

　　檢查電源電壓穩(wěn)定性，必要時(shí)配備穩(wěn)壓器‌；

　　確認(rèn)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑充分，油鏡清晰可見‌；

　　二、操作流程

　　1、模具安裝：

　　將模切板表面清潔，避免刮傷影響精度‌；

　　安裝刀片時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)固定旋鈕，插入刀片后順時(shí)針均勻夾緊‌；

　　調(diào)節(jié)防卷板位置，確保切割面平整‌；

　　安裝敷料基材，確保與底料垂直放置‌。

　　2、參數(shù)設(shè)置：

　　通過觸摸屏設(shè)置切片厚度(通常0.1-0.5mm)‌；

　　調(diào)整模切壓力至數(shù)字化顯示值，精度±0.015mm‌；

　　設(shè)置伺服電機(jī)拉料速度，精度控制在±0.15mm內(nèi)‌。

　　3、切片作業(yè)：

　　啟動(dòng)前先空載運(yùn)行檢查各部件狀態(tài)‌；

　　使用急停按鈕作為常規(guī)操作防護(hù)措施‌；

　　轉(zhuǎn)動(dòng)手輪均勻切片，速度根據(jù)材料硬度調(diào)整‌。

　　三、安全注意事項(xiàng)

　　1、操作規(guī)范：

　　禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)伸手進(jìn)入工作區(qū)域‌；

　　更換刀片時(shí)務(wù)必鎖定手輪‌；

　　發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停開關(guān)‌。

　　2、維護(hù)保養(yǎng)：

　　新機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后更換40#機(jī)油‌；

　　定期檢查保護(hù)光電開關(guān)靈敏度‌；

　　每1500小時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)潤(rùn)滑維護(hù)‌。

　　四、常見問題處理

　　1、切片不平整：

　　檢查壓痕鋼線是否匹配，可改用尖頭鋼線減少拉力‌；

　　調(diào)整離型膜張力防止反剝離‌；

　　檢查刀片鋒利度及時(shí)研磨更換‌。

　　2、纏膜故障：

　　檢查傳送帶平整度和張力設(shè)置‌；

　　清潔切割刀片并調(diào)整位置‌；

　　驗(yàn)證控制系統(tǒng)和傳感器功能。

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模壓式敷料切片機(jī)的操作方法

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