這些機型廣泛應(yīng)用于有機和無機固相顆粒度在0.05～1mm的化工產(chǎn)品、淀粉產(chǎn)品和食品、石油行業(yè)。

• 化學(xué)工業(yè)，如鉛粉、聚氯乙烯、萘、蒽、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、樹脂類、雙酚、五氯酚鈉、氯化鈉、硫酸鐵、燒堿、尿素、硫銨、氯化銨、高硼酸鈉、變性淀粉、漂粉精、三氯乙氫尿酸等。
  　
• 食品工業(yè)，如糖密、淀粉、食鹽、三梨酸甲等。
  　
• 精細化工和醫(yī)藥工業(yè)，如碳酸氫鈉、除草劑、硬脂酸鹽、磺酸、富馬酸、煙酸、抗菌素、水楊酸、維C鈉等。

2.工作原理

懸浮液經(jīng)進料閥進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進料過程由時間或料控器控制，直到轉(zhuǎn)鼓被允許zui大限度的充滿。在進料的過程中，母液的過濾同時開始，并已完成了對濾餅層的滲透。洗滌液由時間或流量閥控制，通過洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上，洗滌脫母液后的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀切削濾餅層，經(jīng)斜斗或螺旋輸送機送出機外。這些過程可由人工或自動的由電器、液壓、機械操作來完成。

3.主要特點

• 需配混凝土基礎(chǔ)及彈性減震墊。
• 通過斜斗輸出濾餅。
• 物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均勻分布的進料形式。
• 可附加：
  　根據(jù)不同的產(chǎn)品和工況條件可選配的系統(tǒng)：
  • 防爆電動機；
  • 變頻電動機；
  • 惰性氣體保護系統(tǒng)；
  • 螺旋輸送出料裝置；
  • 濾液、洗液分別收集裝置；