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常州科茂干燥設(shè)備有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：

您現(xiàn)在的位置： 常州科茂干燥設(shè)備有限公司>> [*] 振動(dòng)流化床干燥機(jī)（ZLG系列）

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公司信息

聯(lián)系人：
顧新中 先生 總經(jīng)理
地址：
江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)集中區(qū)
郵編：
商鋪：
http://m.jjhengye.com/st41681/
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[*] 振動(dòng)流化床干燥機(jī)（ZLG系列）

[*] 振動(dòng)流化床干燥機(jī)（ZLG系列）
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：6379

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【簡(jiǎn)單介紹】
產(chǎn)品名稱：[*] 振動(dòng)流化床干燥機(jī)(ZLG系列) 產(chǎn)品報(bào)價(jià)：面議
【詳細(xì)說(shuō)明】

產(chǎn)品詳情

 

振動(dòng)流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)稱振動(dòng)流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、顆料狀物料烘干的設(shè)備。是一種附加振動(dòng)強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥裝置，由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱傳質(zhì)，還確保了在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。該設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還可根據(jù)工藝需要在振動(dòng)流化床干燥機(jī)附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
在流化床中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過(guò)床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流化態(tài)，由于流化床能給物料和熱流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過(guò)程提供了理想的工藝條件。物料劇烈攪動(dòng)減少了氣膜阻力，熱效率較高，可達(dá) 60%-80% 。廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料、結(jié)晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。作為干燥設(shè)備使用時(shí)，設(shè)備可同時(shí)具備干燥和冷卻功能，產(chǎn)品可直接包裝。大型設(shè)備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質(zhì)量，降低能耗。
振動(dòng)流化床是一種很成功的改型流化床，將機(jī)械振動(dòng)加于流化床即為振動(dòng)流化床，在振動(dòng)流化床中的由于床層的強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)使傳熱和傳質(zhì)阻力減少。振動(dòng)流化床中的干燥速率比對(duì)流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥階段與固定床層相比干燥速度提高數(shù)倍。值得一提的是，在降速干燥階段臨界含水量也因振動(dòng)而降低，振動(dòng)能調(diào)整固體毛細(xì)管中所含水分的共振頻率，使以分子形態(tài)結(jié)合的水分因振動(dòng)而部分被排除。
標(biāo)準(zhǔn)的振動(dòng)流化床由均壓風(fēng)箱、流化段、沉降段三部分組成。熱能以錯(cuò)流方式由熱空氣傳給濕物料表面，在流化段進(jìn)行加熱干燥，濕物料在熱氣流和振動(dòng)力作用下互相混合與碰撞，從而保證濕物料與熱氣流進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，使床面上的料層保持一個(gè)均勻定向移動(dòng)的流化狀態(tài)，被夾帶的顆粒在擴(kuò)大段與氣流分離并沉降到流化段，干燥成品由出料口排出。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器等凈化后排出。
應(yīng)用范圍：
　 　適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、結(jié)晶體、顆粒狀物料及粉體制成的顆粒物料的干燥、冷卻增濕作業(yè)。如：檸檬酸、味精、雞精、硼酸、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖、葡萄糖酸鈉、氟硅酸鈉等。
性能特點(diǎn)：

 

與其他顆粒干燥工藝相比較，流化床干燥工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：
1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
2、對(duì)干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過(guò)熱，適應(yīng)性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物理化學(xué)特性。
3、由于流化床能給物料和流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，因此具有*的熱效率。

 

4、流化床內(nèi)可設(shè)管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少?gòu)U氣凈化設(shè)施。
5、干燥和冷卻能在一臺(tái)組合式流化床中有效的進(jìn)行，因而即節(jié)省投資又降低生產(chǎn)成本。
6、自動(dòng)采集各段干燥介質(zhì)溫度、床面負(fù)壓等重要數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電腦控制，滿足干燥工藝的要求。
7、流化床適用于平均粒度在50μm-5mm的粒狀、粉狀、塊狀的產(chǎn)品。
8、對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
9、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
10、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
流程結(jié)構(gòu)示意圖

振動(dòng)流化床應(yīng)用參數(shù)表：

 

物料名稱

物料形狀

初水份（％）

終水份（％）

熱源

出料溫度

床面積處理量（Kg/m2.h）

檸檬酸

粒狀

2.5

0.5

蒸汽

常溫

200

味精

粉狀

5

0.3

蒸汽

常溫

200

味精

粒狀

5

0.2

蒸汽

常溫

280

雞精

粒狀

5-7

0.5

蒸汽

常溫

190

精鹽

粒狀

1.85

0

蒸汽

常溫

2400

豆粕

片狀

16.8

12.5

蒸汽

常溫

1000

大豆

顆粒

12.2

10.9

蒸汽

常溫

1200

豆瓣

片狀

18.9

13

蒸汽

常溫

1100

飼料

柱狀顆粒

28

6.9

蒸汽

常溫

150

玉米胚芽

粒狀

55

5

蒸汽

常溫

50

中藥飲片

片狀

58

4

蒸汽

常溫

40

阿司匹林

粉狀

3.1

0.1

蒸汽

常溫

600

酒糟

粒狀

74

8.2

蒸汽

常溫

50

茶葉

條狀

15

7.4

蒸汽

常溫

300

珍珠粉

粉狀

9.1

0

蒸汽

常溫

450

淀粉

粉狀

43.4

13.2

蒸汽

常溫

90

硫胺

粒狀

3.01

0.28

蒸汽

常溫

700

硼酸

粒狀

4.1

0.3

蒸汽

常溫

900

硼砂

粒狀

6.5

0.2

蒸汽

常溫

500

癸二酸

針狀晶體

9.25

0.15

蒸汽

常溫

180

纖維素（CMC）

絮狀

35

3.6

蒸汽

常溫

80

三元復(fù)合肥

球狀

24.4

5.5

蒸汽

常溫

280

白碳黑

膏狀

78.6

11.8

蒸汽

常溫

100

草酸

粒狀

6.2

0.1

蒸汽

常溫

700

塑料粒子

粒狀

3.7

0.01

蒸汽

常溫

300

高錳酸鉀

粒狀

3.7

0.15

蒸汽

常溫

500

鈣鎂磷肥

粒狀

11.1

0.35

蒸汽

常溫

400

膨潤(rùn)土

粉狀

20.5

0.5

蒸汽

常溫

500

活性白土

粉狀

43.7

17.9

蒸汽

常溫

180

火柴桿

條狀

46.9

8

蒸汽

常溫

100

煙梗絲

絲狀

30

14

蒸汽

常溫

200

洗衣粉

粉狀

10

1.75

蒸汽

常溫

300

催化劑

粒狀

25.5

2.3

蒸汽

常溫

100-300

聚乙烯

粉狀

21

0.06

蒸汽

常溫

120

聚氯乙烯

粉狀

12.8

0.29

蒸汽

常溫

150

氯化氨

粒狀

4-6.7

0.5

蒸汽

常溫

500-600

 

振動(dòng)流化床主體設(shè)備參數(shù)：

 

型號(hào)

A床體長(zhǎng)

B床體寬

C主體寬度

D進(jìn)風(fēng)箱體高度

E上床體高度

F總高度

參考重量

ZLG3×0.30

3000

300

1350

900

430

1650

1250

ZLG4.5×0.30

4500

300

1350

900

430

1650

1560

ZLG4.5×0.60

4500

450

1550

950

430

1700

1670

ZLG4.5×0.60

4500

600

1650

950

430

1700

1910

ZLG6×0.45

6000

450

1650

950

430

1700

2100

ZLG6×0.60

6000

600

1700

1000

600

1700

2410

ZLG6×0.75

6000

750

1850

1000

600

1850

2340

ZLG6×0.9

6000

900

2000

1000

600

1850

3160

ZLG7.5×0.6

7500

600

1850

1000

600

1850

3200

ZLG7.5×0.75

7500

750

2000

1000

600

1850

3600

ZLG7.5×0.9

7500

900

2100

1000

600

1850

4140

ZLG7.5×1.2

7500

1200

2500

1150

800

2050

5190

ZLG7.5×1.5

7500

1200

2800

1250

900

2250

6500

ZLG8×1.8

8000

1800

3250

1500

1000

2500

8600

 

振動(dòng)流化床技術(shù)參數(shù)：

 

型號(hào)

流化床面積（m2）

進(jìn)風(fēng)溫度（℃）

出風(fēng)溫度（℃）

干燥強(qiáng)度

（kg.H2O/h）

振動(dòng)電機(jī)

型號(hào)

功率

ZLG3×0.3

0.9

70-140

40-70

30-45

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.3

1.35

70-140

40-70

45-75

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.45

2.025

70-140

40-70

70-125

ZDS32-6

1.1×2

ZLG4.5×0.6

2.7

70-140

40-70

90-150

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.45

2.7

70-140

40-70

90-150

ZDS32-6

1.1×2

ZLG6×0.6

3.6

70-140

40-70

120-200

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.75

4.5

70-140

40-70

150-250

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.8

4.8

70-140

40-70

160-270

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.9

5.4

70-140

40-70

180-300

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.6

4.5

70-140

40-70

150-250

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.75

5.625

70-140

40-70

190-315

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.8

6

70-140

40-70

200-335

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.9

6.75

70-140

40-70

225-375

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.2

9

70-140

40-70

300-500

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.5

11.25

70-140

40-70

375-625

ZDS51-6

4.0×2

ZLG8×1.2

9.6

70-140

40-70

320-535

ZDS51-6

4.0×2

ZLG8×1.5

12

70-140

40-70

400-670

ZDS51-6

5.5×2

ZLG8×1.8

14.4

70-140

40-70

480-800

ZDS51-6

5.5×2

并不表示僅可提供上表所列規(guī)格。上表參數(shù)僅作參考，以設(shè)備技術(shù)方案書為準(zhǔn)。進(jìn)風(fēng)溫度超過(guò)上表上*，應(yīng)在咨詢時(shí)提出。

床體（與物料接觸部分）材質(zhì)可選擇：碳鋼、鋁、鋁合金、不銹鋼（牌號(hào)）、鈦（牌號(hào)）以及物料經(jīng)過(guò)處材料。

外封面材質(zhì)可選擇：碳鋼、不銹鋼（牌號(hào)）。

設(shè)備熱源：可選擇電加熱、蒸汽加熱及蒸汽+電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃煤熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐等。

尾氣處理方式：根據(jù)粉體密度、粒度等特性，選擇旋風(fēng)、旋風(fēng)+旋風(fēng)、旋風(fēng)+布袋、旋風(fēng)+旋風(fēng)+濕法洗滌塔等。

設(shè)備標(biāo)注特性示例： ZLG3-0.3-T： CT-C-Ⅱ內(nèi)部不銹鋼鋁翅片蒸汽加熱型配套不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)壓制盤。

*組字母箱體材質(zhì)：I---Internal stainless steel（內(nèi)部不銹鋼）
T---The inner and outer stainless steel （內(nèi)外不銹鋼）

第二組字母加熱型式：S---Steam heating （蒸汽加熱型）
E---Electric heating type（電加熱型）
H--- hot-blast furnace（熱風(fēng)爐加熱型）

第二組字母S后綴散熱器材質(zhì)：SS---Stainless steel finned tube（不銹鋼翅片管）
AS---Aluminum alloy steel tube（鋁合金碳鋼翅片管）

第三組字母除塵型式：C--- cyclone separator（旋風(fēng)分離器）
P--- pulsed jet cloth filter（脈沖布袋除塵器）
W---Wet scrubbing dust collector（濕法洗滌除塵器）
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