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電液伺服鋼筋疲勞試驗機主要功能：適用于鋼筋的軸向疲勞試驗高度靈活性！
l 鋼筋的軸向疲勞試驗
n 設定頻率：0.001Hz-30Hz（50Hz）任意設置
n 試驗次數(shù)最大可設108次
n 一次常規(guī)疲勞試驗（200萬次）在25Hz時約用時22.222小時
l 金屬、非金屬材料的軸向拉壓疲勞試驗（S-N曲線）
l 鋼筋機械連接技術規(guī)程相關疲勞測試（另配夾具）
l 材料及零件的軸向循環(huán)加載
電液伺服鋼筋疲勞試驗機
產(chǎn)品名稱：鋼筋拉伸、彎曲疲勞試驗機
l 主要功能：適用于鋼筋的軸向疲勞試驗高度靈活性！
l 鋼筋的軸向疲勞試驗
n 設定頻率：0.001Hz-30Hz（50Hz）任意設置
n 試驗次數(shù)最大可設108次
n 一次常規(guī)疲勞試驗（200萬次）在25Hz時約用時22.222小時
l 金屬、非金屬材料的軸向拉壓疲勞試驗（S-N曲線）
l 鋼筋機械連接技術規(guī)程相關疲勞測試（另配夾具）
l 材料及零件的軸向循環(huán)加載試驗
l 材料試樣、零件或總成的極限破壞試驗
主機操作臺
l 操作主機橫梁的上升、下降，上下夾頭的夾緊、松開。
l 從主油源引入液壓油路。
l 自帶邏輯控制閥組，自帶壓力調(diào)節(jié)裝置。
l 橫梁升降壓力可調(diào)1-20Mpa。
l 夾頭壓力可調(diào)1-45Mpa。
附屬組件
l 信號及動力電線
n 信號線：位移傳感器、負荷傳感器和伺服閥線，采用多芯屏蔽線，長度6米；
n 動力線：油源至實驗室電源箱，采用三相五線制，長度3米。
l 油源到主機液壓管路5米。
l 試驗夾具：
n 液壓夾具：
u 圓形試樣鉗口夾持范圍φ6-φ12、φ12-φ18、φ18-φ24；矩形試樣鉗口夾持范圍T0-8、T8-15、T15-22。
n 帶肋鋼筋試樣的尺寸：
u 牌號HRB400\HRB500\HRB600；
u 直徑范圍φ6-φ22；
u 長度范圍：夾持總成約120+平行長度（140mm-310mm）；
u 試樣兩端磨平倒角；
l 隨機工具
n 內(nèi)六角扳手1.5-10、12、19；
n 一字和十字螺絲刀φ5×150；
n 勾頭扳手68-72；
l 沖洗套裝。
GB/T28900-2022 《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》
一、 主要技術指標
序號 | 項 目 | 單 位 | 參 數(shù) | 說 明 |
1) | 最大試驗力 | kN | 300 | @21Mpa |
2) | 力值測量范圍 | - | 2%~100% |
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3) | 力值示值精度 | - | ±0.5% |
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4) | 作動器行程 | mm | 150 |
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5) | 位移測量范圍 | mm | 0~150 |
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6) | 位移示值精度 | - | ±0.5%FS | 分辨率0.001 |
7) | 峰谷值動態(tài)波動度 | - | 1%（f≤10Hz） 1.5 %（f≤30Hz） 2%（f≤50Hz） |
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8) | 試驗頻率 | Hz | 0.01~30（50） |
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9) | 試驗波形 | 正弦波、三角波、方波、斜波及組合波形。 |
| 設備結(jié)構參數(shù) |
10) | 試驗空間高度范圍 | mm | 0~600 | 可定制 |
11) | 有效試驗寬度 | mm | 620 |
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12) | 主機剛度 | N/mm | 6.0×10^8 |
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13) | 額定功率 | kW | 33 |
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14) | 主機外形尺寸 | mm3 | 980×650×2700 |
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15) | 主機重量約 | Kg | 1400 |
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16) | 油源外形尺寸 | mm3 | 1000×1700×1450 |
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17) | 油源重量約 | Kg | 850 |
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注：典型幅頻特性表
頻率（Hz） | 0.1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
振幅（mm） | ±75 | ±10.7 | ±5.35 | ±3.56 | ±2.67 | ±2.14 |
頻率（Hz） | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
振幅（mm） | ±1.27 | ±1.02 | ±0.64 | ±0.46 | ±0.36 | ±0.29 |
二、 設備配置清單
序號 | 名 稱 | 關鍵部件 | 數(shù) 量 | 品 牌 |
1 | 作動器總成 | 作動器本體 | 1套 |
|
2 | 負荷傳感器 | 1件 | 美國Celtron |
3 | 位移傳感器 | 1件 | AMT \ MTS |
4 | 伺服閥 | 1件 | 中航609\MOOG |
5 | 主機 | 十字軸梁總成 | 1套 |
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6 | 立柱 | 2件 |
|
7 | 十字軸座總成 | 1套 |
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8 | 底座 | 1件 |
|
9 | 伺服油源 | 油泵 | 1件 | 日本NACHI |
10 | 電機 | 1件 | WN\ABB |
11 | 油箱組件 | 1件 |
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12 | 液壓調(diào)節(jié)組件 | 1件 |
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13 | 控制系統(tǒng) | 伺服控制器 | 1套 | 蘭博\DOLI |
14 | 遠程控制單元 | 1件 |
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15 | 計算機 | 1臺 | 北京聯(lián)想 |
16 | 隨機附件 | 液壓管路 | 1套 | 意大利anasun |
17 | 試驗夾具 | 1套 | 濟南蘭博 |
18 | 工具套裝 | 1套 | 濟南蘭博 |
19 | 液壓沖洗套裝 | 1套 | 濟南蘭博 |
20 | 易損件（密封） | 1組 | Trelleborg |
21 | 隨機文件 | 產(chǎn)品使用說明書 | 1份 | 濟南蘭博 |
22 | 軟件使用說明書 | 1份 | 濟南蘭博 |
23 | 合格證 | 1份 | 濟南蘭博 |
24 | 裝箱單 | 2份 | 濟南蘭博 |
25 | 其他 | 外部冷卻裝置 | 1套 | 濟南蘭博 |
三、 設備出廠、現(xiàn)場安裝、調(diào)試和培訓
l 設備出廠前一周我司會聯(lián)系用戶，確認是否預驗收、收貨信息等。
l 根據(jù)設備種類提出現(xiàn)場安裝要求，基本安裝要求包括：
1) 試驗機安裝在穩(wěn)固的基礎上，底座及機架水平度≤0.5/1000；
標簽：電液伺服鋼筋疲勞試驗機
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