近20年來，超微粉碎技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展，作為一項*，它對于提高中藥質(zhì)量和藥效，降低資源浪費與消耗，提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益具有十分重要的現(xiàn)實意義。由于粉碎是中藥材加工及中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，因此超細(xì)粉碎已引起中藥行業(yè)的廣泛關(guān)注。
 
大部分中藥含有以下特性：韌性大(一般設(shè)備不易粉碎)、吸水性強(易吸收空氣中水分)、比重小、含糖含油帶粘附性、溫度稍高會損失自身藥性。

 
根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設(shè)備來進行粉碎加工。對不含糖份，不含油性的中藥，采用分級式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達到粉碎的效果；對于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設(shè)備)即可進行粉碎加工。
 
中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級微粉碎。動植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。
 
中藥超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
 
使用中藥粉碎機粉碎中藥有以下優(yōu)點：
 
1、改善成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高;在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
 
2、降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級微粉碎，可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入)，達到降低生產(chǎn)成本的要求。
 
3、提高成品檔次：通過細(xì)胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或細(xì)致包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
 
4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次，利潤空間大，加大市場競爭力，銷量必定會增加。
 
5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、降低成本、提高檔次和增加銷量，使成品具有市場競爭力和高附加值，有效地降低了投入風(fēng)險，大大地縮短了投資回收期。