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淺析超微粉碎機常見的故障排除方法

時間:2021-4-20
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  超微粉碎機主機系統(tǒng)由空氣壓縮機、空氣凈化系統(tǒng)、超音速射流粉碎機、分級機、旋風分離器等組成。中小型流化床射流微粉機通常將超音速射流粉碎機、分級機和旋風分離器合二為一,可以大大節(jié)省占地面積,有利于安裝、運輸和使用。
 
  超微粉碎機常見故障的排除:
 
  1.破碎機中的異常聲音:破碎機中的零件損壞或脫落,或石塊、鐵塊等堅硬物體進入破碎機,會產(chǎn)生異常聲音。立即停機檢查,更換損壞的零件或取出硬物。
 
  2.粉碎機強烈振動:以下原因可能導致粉碎機強烈振動:
 
  (1)錘片安裝布置錯誤;
 
  (2)相應(yīng)兩組錘片重量偏差過大;
 
  (3)軸承損壞或主軸彎曲;
 
  (4)腳部連接螺釘松動。如果錘片排列不正確,應(yīng)根據(jù)說明書的要求重新排列。如果相應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,應(yīng)平衡重量,使重量差不超過5g;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時更換。如果腳連接螺釘松動,擰緊它。
 
  3.生產(chǎn)效率低:電機功率不足、皮帶輪準備不當、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重、進料不均勻或原料含水量高是生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況時,可采取相應(yīng)措施解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不能超過額定工作速度?;蛘哒{(diào)整皮帶的松緊,或者更換皮帶,或者更換錘子。操作時,加料應(yīng)均勻,少量快速加入,加料應(yīng)連續(xù)均勻。太濕的原料應(yīng)該干燥,然后粉碎。
 
  4.軸承過熱:當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲時,轉(zhuǎn)子嚴重不平衡,皮帶過緊,軸承會過熱。通過添加和更換潤滑油、更換軸承和主軸、平衡轉(zhuǎn)子和調(diào)整皮帶松緊,軸承可以恢復到正常狀態(tài)。
 

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