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咨詢：

冷水機在各行業(yè)的運用特點及選型

一、UV固化機：

  　特點：無級調(diào)光+水冷卻+金屬鹵素?zé)?節(jié)能+低溫+，燈室內(nèi)采用水冷(川本冷水機冷凍水)+風(fēng)冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；CBE水冷系列  適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內(nèi)外印刷設(shè)備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯?shù)?、西安黑牛、中山松德部份使用客戶：保定市特種光源電器廠；志圣（廣州）科技有限公司。

二、超聲波清洗機：

  　經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
  　第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。
  　水清洗液zui適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。終合經(jīng)上因素，川本牌工業(yè)冷水機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。

三、塑膠業(yè) 注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜、壓延膜
  　
  　標(biāo)準(zhǔn)型工業(yè)冷水機均能適用于上述行業(yè)。
  　注塑  模具冷卻
  　塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。
  　凍水溫度要求：6…18℃
  　凍水溫差要求：±2K 或 ±0.5K
  　冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。注塑機通常以鎖模力的“噸數(shù)”標(biāo)稱，這就需要將“噸數(shù)”轉(zhuǎn)換成 “安士”，但“噸數(shù)”與“安士”并非一一對應(yīng)，下面的對照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并有一定的上下偏差。

  　擠塑 
  　擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。由于生產(chǎn)速度高，因面需大冷量機組。由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

  　吹瓶 
  　主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。壓縮空氣干燥 - 吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻 - 冷水機能準(zhǔn)確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率 。壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

  　熱力塑型 
  　zui常見產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地地調(diào)節(jié)溫度。
  　液壓系統(tǒng) 
  　開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。
冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。

四、機械行業(yè)

  　激光技術(shù)
在激光（鐳射）系統(tǒng)中的激光發(fā)生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K 或 ±2K。部分設(shè)備可能要求±0.5K，另外部分設(shè)備對凍水電導(dǎo)率，耐腐蝕等有一定的要求。激光系統(tǒng)中通常在啟動時對水溫有一定要求，這樣就需要在水回路中增加電加熱。在部分系統(tǒng)中的光束控制器會要求獨立冷卻回路。對于激光系統(tǒng)中的特殊應(yīng)用，都能專門設(shè)計工業(yè)冷水機以滿足不同的要求。
  　焊接
  　電極、焊接爐和切割器等均需要冷卻。如大、中型焊機電極焊嘴冷卻；金、銀手飾加工的電爐冷卻等
通常小型至中型冷水機組。需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。
  　切削加工
  　許多切削加工機床（加工中心、車床、銑床、鉆床等）中需要刀具或主軸高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量，在切削過程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機床設(shè)備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等。
  　非切削加工
  　如電火花機，拋光機、研磨機等。使用冷水機組時水系統(tǒng)易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。

             川本牌工業(yè)冷水機選型

1、通過冷卻水(油)進、出口溫差來計算發(fā)熱量

Q = SH × De × F × DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW（注明：川本1P冷水機的發(fā)熱量約為3KW）
SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： 流量 LPM (L/min 升/分鐘)
DT: 冷卻水（油）進出口溫差（出口溫度-進口溫度）
注： "/ 60" 是用于將流量 升/分 變?yōu)?升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；
例1： 冷卻水進水為15度，出水20度，流量20升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 ×1 × 20 × (20-15) / 60 = 7KW
選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBE-03W
例2： 冷卻油進口為18度，出油26度，流量15升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW
選擇冷水（油）機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用CBE-02A
　

2、通過設(shè)備的功率、發(fā)熱量估算

a、如用于主軸冷卻，可根據(jù)主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。
例： 15KW電機，可選配4.5kw 或 5.8kw冷量的制冷機組；
b、注塑機可按 每安士0.6KW 冷量估算或每80噸3KW的制冷量來核算；
3、通過水（油）箱的溫升來計算發(fā)熱量
Q = SH × De × V × DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW
SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度) 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 水容量 L（升）包括水箱及管路中的總水容量
DT: 水（油）在一分鐘內(nèi)的zui大溫升
注： "/ 60" 是用于將溫升 攝氏度/分變?yōu)?攝氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；
注意： 測量時，水（油）箱的溫度需略低于環(huán)境溫度；并且設(shè)備處于zui大的負荷下工作。
例： 水箱容積 3000L zui大的水溫 0.6度/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 × 1 × 3000 × 0.6 / 60 = 126KW
選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBE-50W ；
　補充說明：
1、冷水機的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同而變化；
2、設(shè)備實際發(fā)熱量亦會因為不同的工件、模具、參數(shù)等發(fā)生變化；
3、使用冷水機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設(shè)備表面溫度會低于環(huán)境溫度，因此會吸收熱量導(dǎo)致負荷增大；
4、在工業(yè)冷卻的實際應(yīng)用中很多情況是無法準(zhǔn)確利用以上方法計算的，這時只能通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)、同類設(shè)備類比等方法估算。
5、任何的計算方法都有可能會出現(xiàn)偏差，以致實際選用的制冷機組過大或過少，所以上面的方法僅作參考.