*高剪切乳化罐、高速乳化罐、方形乳化罐、高速混料罐、混合罐、高速拌料乳化桶、高速配料桶、均質(zhì)乳化罐、多功能高速乳化罐、衛(wèi)生級(jí)方形乳化罐、高速混料罐、，混合罐、高剪切乳化機(jī)組、高速乳化罐、高速配料桶、拌料乳化桶、電加熱乳化罐、高剪切均質(zhì)乳化缸、高速剪切乳化桶、混料罐、乳化鍋。

高剪切乳化罐是目前國(guó)內(nèi)食品、制藥、化工等行業(yè)的混合設(shè)備。高速乳化頭工作時(shí)將轉(zhuǎn)子中心的物料高速拋向定子，通過定子的齒間隙，在轉(zhuǎn)子和定子之間通過剪切、碰撞、粉碎而達(dá)到乳化的目的。是集混合、乳化、均質(zhì)、溶解、粉碎等功能于一體的設(shè)備。

是為批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，采用爪式咬合、雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。剪切力強(qiáng)從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。本設(shè)備是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

具有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、藥物、化工及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行高速攪拌均勻作用，是制造食品、飲料、化工、醫(yī)藥*的設(shè)備。是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質(zhì)、乳化設(shè)備。

工作原理：

的離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時(shí)管線式高剪切乳化機(jī)在狹窄空間的腔體內(nèi)裝有1-3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體循環(huán)處理精細(xì)物料，在zui短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理，由此可制得精細(xì)的*穩(wěn)定的產(chǎn)品。

技術(shù)參數(shù)：

注：

◎圖表中的攪拌功率為標(biāo)準(zhǔn)配置，如客戶另有要求，請(qǐng)?zhí)岢觥?/span>

◎夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。

◎乳化罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。

技術(shù)要求：

1、文件支持：可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。

2、按使用功能要求，分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。

A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款。

B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》。

C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》。

D、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。