AFX-系列干法工藝：高效、穩(wěn)定、便捷的升級體驗
在現(xiàn)代制藥和顆粒制造領(lǐng)域，生產(chǎn)工藝的升級不僅是效率的提升，更是成本、質(zhì)量和操作體驗的全面優(yōu)化。常州奧方通過其AFX-160A型干法制粒工藝，再次向客戶展示了從濕法工藝到干法工藝的顯著升級體驗。
最近，一位客戶在常州奧方公司測試中心的親身測試，充分證明了干法制粒工藝的優(yōu)越性。
濕法 vs 干法：效率與成本的全面升級
客戶此前使用2條濕法制粒生產(chǎn)線，完成300kg成品顆粒批次需要約2天時間，且需添加約2.98%的粘結(jié)劑，同時需要4位操作人員協(xié)同工作。
而此次測試中，客戶使用常州奧方的AFX-160APharma干法制粒工藝，取得了令人矚目的成果：
無需粘結(jié)劑：AFX-160A干法工藝直接制取高質(zhì)量顆粒，節(jié)省了原料成本。
高效產(chǎn)能：在不進行大量參數(shù)優(yōu)化的情況下，產(chǎn)能達到36kg/h，大幅縮短了生產(chǎn)時間。
人力節(jié)?。赫麄€測試過程僅需1位操作人員負責(zé)設(shè)備的啟停和監(jiān)控，顯著降低了人力成本。
高精度工藝控制：穩(wěn)定與便捷的完美結(jié)合
常州奧方設(shè)備以其高精度工藝控制技術(shù)著稱，確保了整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。測試過程中，設(shè)備運行平穩(wěn)，無需人員頻繁調(diào)整參數(shù)，操作人員只需簡單啟停設(shè)備，依靠高度自動化的常州奧方干法制粒工藝即可輕松完成生產(chǎn)任務(wù)。
測試結(jié)束后，僅用1.5小時，操作人員就完成了設(shè)備的拆卸和生產(chǎn)部件的清洗。這種高效維護設(shè)計不僅縮短了停機時間，還進一步提升了生產(chǎn)效率，為客戶提供了無縫的生產(chǎn)體驗。
AFX-160A型干法制粒機自動化系統(tǒng)
常州奧方干法制粒工藝的優(yōu)點：
1、鎖定混合比例以防止在后續(xù)處理過程中發(fā)生分層。
2、改善粉末流動，使輸送和進料到下游工藝過程中不會發(fā)生問題，不再結(jié)塊和架橋。
3、根據(jù)下游工藝需求調(diào)整粉末，如：提高可壓縮性方便之后進行壓片。
4、在輸送和加工步驟中控制顆粒硬度并保持顆粒完整性。
5、制造能夠更有效地溶解或分散的粒狀材料。
6、在儲存、運輸和包裝過程中使材料更加緊密以降低體積。
7、控制粉塵并減少環(huán)境風(fēng)險、廢料和交叉污染。
此次測試不僅讓客戶親身感受到了干法制粒工藝的良好性能，也為更多企業(yè)提供了升級生產(chǎn)工藝的參考。常州奧方公司誠摯邀請廣大客戶前來體驗干法制粒工藝的優(yōu)越性，親身感受其高效、穩(wěn)定和便捷的特點。
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