干法擠壓制粒機(jī)的工作原理

發(fā)布時(shí)間：2024-12-3

　　干法擠壓制粒機(jī)設(shè)備是一種將粉狀或顆粒狀配料通過組成成型機(jī)的擠壓系統(tǒng)，在壓制過程中將物料組成球形或圓柱形的顆粒的機(jī)器。該設(shè)備被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品及其他行業(yè)。

　　干法擠壓制粒機(jī)將物料經(jīng)過擠出、剪切等多種力的作用下形成固體顆粒的干燥制粒技術(shù)稱為干法擠壓造粒技術(shù)。造粒過程中，擠出、剪切、撞擊等作用力與壓縮過程直接相關(guān)。

　　干法擠壓制粒機(jī)制粒的過程大概可以分為以下幾個(gè)步驟：

　　1、物料在加入擠壓區(qū)前先經(jīng)過篩選和混合處理。經(jīng)過處理的物料入料口后，進(jìn)入擠壓器。在擠壓器中，物料被擠出成一個(gè)個(gè)均勻的小球形顆粒。

　　2、物料在擠出時(shí)會(huì)受到擠壓力，擠壓力變化會(huì)造成物料的密度變化。在擠出端，由于擠壓物料的作用力會(huì)減小，使粘合力超過摩擦力而將顆粒形成。

　　3、在擠壓后，顆粒在高速旋轉(zhuǎn)刀子和模具邊緣的摩擦作用下，被剪切并拋飛到按摩室的墻壁上，產(chǎn)生一定的沖擊力。

　　4、沖擊力將顆粒與機(jī)器的砧板、研磨刀或其他器件接觸摩擦，使其添加磨損能力。磨損是粒徑較小時(shí)物料在旋轉(zhuǎn)時(shí)外部拋飛的結(jié)果，而在靜止物料中顆粒間的摩擦更多地影響了粒度。

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