超聲波提取濃縮罐在日常中如何做好維護保養(yǎng)呢？
超聲波提取濃縮罐保養(yǎng)與維護：
1、新設備的清洗,新設備安裝結(jié)束后,按上述操作規(guī)程,加入1%的燒堿溶液,加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后,放掉燒堿液,用清水沖冼干凈,方可進行料液的濃縮。主要清洗設備加工中的油污和雜質(zhì)
2、同種料液蒸發(fā)濃縮后的清洗除每天正常的清洗外,一般加熱器可十天清刷一次。若加熱時發(fā)現(xiàn)加熱器的加熱蒸汽壓力有顯著升高,生產(chǎn)能力有明顯下降時,說明換熱器管內(nèi)已形成藥垢或部分堵塞,影響傳熱,則應用1%燒堿溶液,加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘,然后停車打開頂蓋,用圓鋼刷刷除換熱管藥垢或疏通堵塞的換熱管。
3、換品種清洗用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后,用圓鋼刷刷洗換熱管,再用清水洗凈。打開蒸發(fā)器的手孔、分離器回液彎管等部位用熱水沖刷洗凈。
4、每日停機清洗每日或每批生產(chǎn)結(jié)束后,設備中入適量清水加熱循環(huán)蒸發(fā)20~30分鐘左右,停車放出污水,再進清水清洗,待洗凈后加入清水至視鏡停機,待第二天或下一班操作,放掉設備內(nèi)清水后,即可進料液進行操作。
超聲波提取濃縮罐操作中注意事項
1、清洗后的加熱器、換熱管一定要加清水浸泡在水中
2、被濃縮的料液不可停車過夜或長時間放在設備中
3、加熱器中換熱管要定期打開用圓鋼絲刷刷洗干凈。以上防止加熱器列管結(jié)垢或堵塞的有效方法。
設備的維護與保養(yǎng)
1、每天工作完畢后鎧將設備清洗干凈,清洗時可視料液的性質(zhì),采用不同的洗滌劑清洗設備內(nèi)部。
2、打開人孔清洗鍋內(nèi)壁,加熱盤管的死角要用鋼絲刷洗除污垢,出料管、旋塞要拆卸清洗,zui后全部用清水沖洗二、三次。
3、清洗完畢后將各連接處密封,各另件依次裝上以等下次使用,旋塞殼體與芯子要按配對裝上,不能搞錯,防止泄漏。
以上是超聲波提取濃縮罐的維護保養(yǎng)分析，希望能對大家提供幫助。
