單效濃縮器廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品行業(yè)的液料蒸發(fā)濃縮及有機(jī)溶煤的回收，特別適用于熱敏性物料，如酵提取液，抗生素、發(fā)酵液、果汁、牛奶等在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮，對(duì)于多品種、小批量的物料效果更佳。
單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全，分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)的情況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。
單效濃縮器工作原理說明：
生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，然后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
單效濃縮器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴(yán)格說來，間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的，因?yàn)樗枰銐虼蟮臍んw以容納進(jìn)料的全部裝料，加熱元件安放得相當(dāng)?shù)?，以便?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時(shí)不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中進(jìn)料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個(gè)裝料達(dá)到密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進(jìn)料，在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器，再返回原處直到整個(gè)貯槽達(dá)到所需的濃度為止，于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進(jìn)料和排料，進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。
單效濃縮器產(chǎn)品特點(diǎn)說明：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率 5-10 倍，降低能耗 30% ，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。
2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá) 1.3 ；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做亞光或鏡面處理。
3、濃縮液料：本設(shè)備可自動(dòng)排水。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。有半自動(dòng)化功能，定貨時(shí)需注明是否需要自動(dòng)排水。
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