中藥提取罐是中藥制藥的重要工序之一，目前存在著提取溫度高，提取時(shí)間長，有效成分及揮發(fā)性成分有損失，一步提取難以實(shí)現(xiàn)高相對密度的質(zhì)量要求，設(shè)備易結(jié)垢，廢液排放等問題。為了解決這些問題，開發(fā)了一系列*的中藥提取液提取新工藝和新技術(shù)，主要包括：懸浮冷凍提取、漸進(jìn)冷凍提取、自然外循環(huán)兩相流提取、在線防掛壁三相流提取、反滲透、膜蒸餾、滲透蒸餾、大孔吸附樹脂分離提取等。因?yàn)橹兴幪崛∫后w系非常復(fù)雜，有水提取液和醇提取液等;提取液除含有效成分外，還含有一定量的鞣質(zhì)、蛋白、膠類、糖類和樹脂等雜質(zhì)，所以需要對這些提取新工藝和新技術(shù)各自的特點(diǎn)、適應(yīng)性、工藝和技術(shù)成熟度等加以了解，從而選擇保持中醫(yī)藥特色，不存在各種提取問題，技術(shù)成熟度高的提取新工藝和新技術(shù)。

中藥提取罐組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成，可根據(jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作，廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。

中藥提取也稱為分離，是指從中藥材原料開始，經(jīng)過一道或多道操作工序，zui終得到所需要的藥物或其半成品的全過程。包括從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個(gè)生產(chǎn)過程，可以分成很多個(gè)工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。提取工藝流程的確定和進(jìn)行中藥提取設(shè)備配置是一個(gè)十分復(fù)雜的問題，其影響因素較多。通常可從以下幾個(gè)方面綜合考慮。

中藥提取罐在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的提取設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取提取一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分，使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。