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板框壓濾機(jī)安裝與調(diào)試

1.機(jī)器安裝

1.1出售時(shí)機(jī)器裸露部分涂有防銹油脂，安裝前應(yīng)清除之。待安裝完畢，重新涂上潤滑油。

1.2機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)或鋼架上。安裝時(shí)以兩橫梁為基礎(chǔ)校正水平。然后灌澆混凝土。

注 意：

·為消除機(jī)器工作時(shí)橫梁產(chǎn)生的應(yīng)變，液壓缸端的油箱體地腳螺栓兩螺母之間互相鎖緊時(shí)，使墊圈與箱體留有2mm間隙，以便油箱體在工作時(shí)能水平微量移動(dòng)。

·地腳螺栓應(yīng)位于油箱體腰形孔*，螺栓端部高出聯(lián)結(jié)面60mm左右。

13.機(jī)械周圍要留有余地.考慮安裝、拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便,特大型壓濾機(jī)還應(yīng)考慮濾板破損后的更換設(shè)施。機(jī)器安裝基礎(chǔ)。

1.4按要求接入管道、閥門等。特大型壓濾機(jī)除止推板端外，在可移動(dòng)的壓緊板端同樣裝有相應(yīng)的接口，聯(lián)結(jié)用軟管，以利伸縮。具體參閱廂式、板框式壓濾機(jī)流程圖。根據(jù)您的機(jī)型和工藝需要配好管路。

1.5按線路容量選好橡套軟電纜，外套金屬軟管，分別接入L1、L2、L3和PEN。試運(yùn)轉(zhuǎn)；觀察油泵電機(jī)（風(fēng)葉從上端往下看）應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

2.濾布安裝

我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機(jī)，擱掛在橫梁上。

a)濾布選擇

您可根據(jù)懸浮液的性質(zhì)對濾餅的要求選擇濾布。濾布的性能決定著過濾效果和濾布的使用壽命。我公司可提供信息和供應(yīng)濾布成品。（詳濾布的性能參數(shù)表）

b)濾布結(jié)構(gòu)

·懸掛式濾布

·袖套式濾布

·帶夾布器的懸掛式（或袖套式）濾布

注 意：

·濾布上的孔必須與您所選用的機(jī)型一致。

·濾布上的孔徑一定要比濾板上的孔徑大5—10mm，以防濾布伸縮時(shí)，濾布上的孔徑不夠大，濾布可能堵礙濾板上孔眼。

·濾布要保持平坦地鋪在濾板上。濾布皺折或未對準(zhǔn)濾板上孔眼的將導(dǎo)致該腔室漏液或噴液。

·濾布在*使用后，您應(yīng)該特別留意，濾布不得嵌入濾液排出孔，堵塞此孔。

·確認(rèn)袖套式濾布緊緊地貼合在料漿進(jìn)口處，袖套不能突出在過濾室內(nèi)。如果懸浮液容易過濾，

袖套處不能有濾餅形成，否則將堵塞進(jìn)料，造成很大的壓差，損壞濾板.

警 告：

·同一臺(tái)壓濾機(jī)的濾板上要求使用同一質(zhì)量和型號(hào)的濾布，這樣可以防止過濾室的泄漏和充盈的不均勻，造成濾板的損壞。

危 險(xiǎn)：

根據(jù)您們料漿的特性，當(dāng)更換使用過的濾布時(shí)，應(yīng)遵守國家或您單位的勞動(dòng)保護(hù)方面的安全法規(guī)和操作方法。更換用過的濾布時(shí)，為了您的安全，諸如必須穿戴好：

·防護(hù)手套

·防護(hù)工作服

·防護(hù)眼鏡

·防護(hù)口罩

3、濾板的安裝步驟

a)壓濾機(jī)的頭板被安裝固定在壓濾機(jī)的止推板上。

b)尾板安裝固定在壓濾機(jī)的壓緊板上。

c)板框式壓濾機(jī)濾框和濾板交替安裝。

d)您如果選購濾餅可洗滌的壓濾機(jī)，則洗滌板與過濾板交替安裝，以保證過濾和洗滌能。我公司生產(chǎn)兩種型式的隔膜濾板。一種為一體式隔膜濾板。另一種為隔膜和無濾室濾板組成的隔膜濾板。它們與廂式濾板相間組成濾室。

警 告：

·在隔膜壓榨壓濾機(jī)中采用隔膜濾板與廂式濾板相間組成的混合組件時(shí)，隔膜濾板與廂式濾板必須交替安裝。

注 意：

濾板被安放在壓濾機(jī)中時(shí)請檢查下列幾點(diǎn)：

·壓濾機(jī)中濾板序列是否正確。

·壓濾機(jī)中濾板的垂直和水平位置是否正確。

·壓濾機(jī)中濾板是否歪斜（一側(cè)前一側(cè)后）。

·壓濾機(jī)中濾板的中心是否對齊。

·壓濾機(jī)中濾板數(shù)量是否足夠。

警 告：

·過大的錯(cuò)位偏移量和不*對接將導(dǎo)致過濾室漏液。

·由于錯(cuò)位造成的濾板間的接觸面的減小，將會(huì)引起濾板和其它部件的損壞。

·濾板歪斜會(huì)導(dǎo)致橫梁變形。

·濾板數(shù)量的缺少，將會(huì)導(dǎo)致濾板間漏液、漏料，油缸前端的損壞。4.液壓系統(tǒng)的調(diào)整

a.按要求品質(zhì)的液壓油，經(jīng)20μm的濾網(wǎng)孔過濾后加入油箱內(nèi)至視鏡上限。

b.啟動(dòng)油泵將油壓入液壓缸，此時(shí)液位應(yīng)位于視鏡中線位。

c.查看壓力表。表示數(shù)值應(yīng)≤相應(yīng)款式壓濾機(jī)插頁中所規(guī)定的液壓工作壓力的Mpa數(shù)。

d.如查證液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無誤、壓力不符合插頁規(guī)定數(shù)值時(shí)，可調(diào)節(jié)壓力。

e.調(diào)節(jié)溢流閥：使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去2Mpa；自動(dòng)拉板型液壓工作壓力下限為液壓工作壓力減去2-4Mpa。

f.檢查并調(diào)整自動(dòng)型壓濾機(jī)的傳動(dòng)部分和拉板盒的正確位置。