濕法混合制粒機(jī)的機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
　　濕法制粒機(jī)減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒(méi)，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。濕法制粒機(jī)使用方法：開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。 注意事項(xiàng)：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車(chē)工作
　　濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn)是圓錐型物料槽、氣動(dòng)式自動(dòng)出料、鋼蓋提升。攪拌漿、切割刀變頻調(diào)速?？墒謩?dòng)控制轉(zhuǎn)速。觸摸屏輸入設(shè)置、可程序控制。轉(zhuǎn)動(dòng)軸充氣密封、噴水沖洗。物料接觸部分全部不銹鋼，符合GMP要求。
　　濕法混合制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
　　1.圓錐形物料槽；物料翻滾均勻。
　　2.氣動(dòng)式自動(dòng)出料；密封可靠。
　　3.氣動(dòng)式鋼蓋提升；操作方便。
　　4.攪拌漿變頻調(diào)速；粒經(jīng)易于控制。
　　5.切割刀變頻調(diào)速；粒經(jīng)易于控制。
　　6.可手動(dòng)控制轉(zhuǎn)速，摸索實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù)。
　　7.觸摸屏輸入設(shè)置值，進(jìn)行程序控制；批與批之間質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一。
　　8.轉(zhuǎn)動(dòng)軸充氣密封；防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸被粉塵粘結(jié)。
　　9.轉(zhuǎn)動(dòng)軸噴水清洗；清洗方便、時(shí)間短。
　　10.物料槽夾層套冷卻；提高顆料質(zhì)量。
　　11.與物料接觸部分材料全部不銹鋼（拋光）；符合GMP規(guī)范。
　　12.合適的出料口高度；與干燥設(shè)備相配使用。