產(chǎn)品 ? 介紹

Product introduction

我司生產(chǎn)的箱式食品微波殺菌設備性能穩(wěn)定，運行智能化，節(jié)能環(huán)保，效益顯著，符合國家食品行業(yè)GMP認證?？蓱糜诖b小食品、肉制品、甜點、糕點、豆制品、花卉、食用菌、全谷物、干果、休閑食品、食品添加劑、膨化制品等食品的殺菌過程。

箱式食品微波殺菌設備滅菌的七大優(yōu)點：
1.時間短，速度快。
箱式微波滅菌設備通過熱傳導、對流或輻射的方式將熱量從物體表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部。物體內(nèi)部通常需要很長時間才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成。在電磁場的作用下，這些極性分子根據(jù)電場的極性從原來的隨機分布狀態(tài)變?yōu)槿∠?。但是，在高頻電磁場的作用下，這些取向根據(jù)交變電磁場的頻率不斷變化，這個過程導致分子運動并相互摩擦，從而產(chǎn)生熱量。這時交變電場的場能在介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高。所以微波加熱是介質(zhì)材料本身對電場能量的損耗。因此微波加熱處理時間大大縮短，在一定的功率密度下，通常只需要幾十秒和幾分鐘就能達到滿意的效果。
2.低溫干燥殺菌，保持營養(yǎng)。
箱式微波滅菌設備具有熱效應快速加熱和非熱效應雙重滅菌功能。與傳統(tǒng)的熱干燥和滅菌相比，它可以在更低的溫度和更短的時間內(nèi)獲得所需的干燥和滅菌效果。一般殺菌溫度為65-70℃。c，75-80.c或103-121。c、時間3-8分鐘，能保留更多營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如，常規(guī)熱處理的蔬菜中可保留46-50%的維生素C，而微波處理可保留60-90%，常規(guī)加熱法可保留58%，微波加熱法可保留84%。
3.節(jié)約能源。
微波功率轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波直接處理食物，加熱箱本身不加熱，沒有額外的熱能損失，可以節(jié)能省電30-50%。
4.統(tǒng)一*。
傳統(tǒng)的熱干燥和滅菌是從材料表面開始，然后通過熱傳導轉(zhuǎn)移到材料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度有溫差，內(nèi)外干燥和殺菌效果一致性差。為了保持風味，縮短加工時間，內(nèi)部溫度往往不夠，影響干燥和殺菌效果。這種現(xiàn)象可以通過提高處理溫度來改善，但是制品表面的顏色、香味、味道和形狀的質(zhì)量會降低。箱式微波殺菌設備具有穿透性，其表面和內(nèi)部同時工作，可以保證內(nèi)部和外部溫度共同達到所需值，因此干燥和殺菌均勻*。
5.易于控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
食品微波干燥殺菌設備操作簡單，易于控制，無熱慣性，可根據(jù)不同的食品加工規(guī)格進行加工，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
6.設備簡單，技術。
與常規(guī)滅菌相比，箱式微波滅菌設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛，只需要水電等基本條件，對車間沒有特殊要求，投資少，見效快。
7.微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且設備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。

技術 ? 參數(shù)

Technical Parameters

應用 ? 行業(yè)

Application industry

箱式食品微波殺菌設備用途很廣，應用于各種小包裝食品、糕點、餅干、果脯、豆制品、熟食、調(diào)味品等的加熱、干燥與殺菌處理和防霉、殺菌保鮮；微波干燥設備也適用于對海產(chǎn)品的干燥：面包、糖、干果、茶葉、煙葉、果蔬菜等糧食制品的膨化、脫水、干燥、殺菌防霉處理；各種口服液、中西藥材、藥丸、藥片、藥粉等的干燥與殺菌處理。

視頻 ? 展示

Video