一、CH-50（100）槽型混合機用途

1、本機是內(nèi)臥式槽形單漿混合機，在制藥工業(yè)中用于混合式上 狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻。并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。

2、本機不適用于混合液體或粘度過大的物料。

二、結構特征

1、本機為整體機座，結構堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。

2、傳動機構采用蝸輪、蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。

三、主要技術參數(shù)

四、構造說明

1、攪拌減速器
      本減速器系為攪拌機之主要傳動結構，它位于機器右側，工作時由裝置在機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪

軸通過聯(lián)軸器帶動攪拌漿進行攪拌。減速器頂上有加油蓋，一般在使用中不必再調(diào)。

2、混合槽
      混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，攪拌漿為空心的，內(nèi)裝有攪拌芯軸，混合槽兩端裝有軸承座，通過支撐座支撐在底座上。攪拌芯軸通過聯(lián)軸器與攪拌減速器聯(lián)接傳動進行攪拌。倒料端軸承座通過聯(lián)軸器與道料減速器連接傳動進行側翻倒料。

3、倒料減速器
      倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機器左側，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，聯(lián)軸器帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。

 
4、機座及電動機裝置
       機座為一整體結構，電動機裝在機座內(nèi)兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。

五、CH-50（100）槽型混合機機件潤滑

減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。

六、使用說明及注意事項

1、使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源時打開料槽上蓋，看好料斗內(nèi)漿葉是否合符箭頭所示方向運轉(zhuǎn)，相反必須調(diào)整電源進線，在混合方向正確后再進行倒料，復位試驗，倒料復位均有限位開關控制，否則會打壞限位開關。正確后進行空運轉(zhuǎn)試車。

2、空運轉(zhuǎn)試車應檢查無不正常響聲，軸承、減速器溫度正常的情況下，方可投入生產(chǎn)。

3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。

4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停車檢查。

5、使用負荷不要過大，如發(fā)生自動停機，說明超負荷，熱繼電器工作斷路，待冷卻后才能自動復位后再啟動，并將物料倒出。

6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。

7、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內(nèi)部構造、控制結構的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

8、混合時間設定：在設定值中間確定S 為秒、M 為分、H為時。（如設定40分30秒，在中間字母設定M，左邊設40、右邊30即可。）

七、CH-50(100)保養(yǎng)說明

1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。

2、電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。

3、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。

4、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

 
八、安裝說明

1、本機為整體裝箱，拆箱后搬至適當?shù)氖褂玫胤剑瑝|平后即可使用，如地面不牢固可加裝地腳螺釘。

2、電器線路的裝置應注意電源電壓，用戶未提出特殊要求者，一律定為交流380V。在接線時應注意電需機旋轉(zhuǎn)方向。

3、為保證電器安全必須裝接有效地線。