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小編羅列了幾點(diǎn)關(guān)于選購(gòu)混合制粒機(jī)的幾點(diǎn)意見，僅供各位參考。

1、選夾層鍋。

由于單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動(dòng)，不穩(wěn)定，而夾層鍋對(duì)某些特殊物料可以加熱可以冷卻，更能滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)在長(zhǎng)期制藥過程中底部不易變形。步長(zhǎng)干燥產(chǎn)品設(shè)計(jì)為夾層鍋。設(shè)計(jì)年限為10年不變形。

2、攪拌漿葉與鍋底的間隙。

國(guó)標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm，在實(shí)際生產(chǎn)中，特別是做中藥浸膏和高粘度的中藥浸膏，2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)底，結(jié)底后清除非常困難，使鍋?zhàn)冃魏鬅o(wú)法修復(fù)，國(guó)外公司將此間隙做到0.5mm以內(nèi),我司設(shè)備間隙做到1mm以內(nèi)的精度，更好解決了同類產(chǎn)品的積料、混和不均等問題。設(shè)計(jì)參數(shù)為10年不變形。

3、傳動(dòng)系統(tǒng)

許多濕法制粒機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)（成本低），造成長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中攪拌動(dòng)力不足，且易打滑，選擇采用同步帶和同步帶輪傳動(dòng)，可以確保長(zhǎng)期生產(chǎn)制造過程中動(dòng)力十足，更能確保生產(chǎn)要求。步長(zhǎng)干燥設(shè)備則采用國(guó)外進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)同步帶同步輪（型號(hào)如配件清單）傳動(dòng)，能提供十足的動(dòng)力，設(shè)計(jì)參數(shù)為8年無(wú)需更換。

4、變頻控制系統(tǒng)

在制粒的過程中，不同時(shí)間段對(duì)攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速要求不同，僅用雙速電機(jī)來(lái)控制不能滿足生產(chǎn)要求，采用變頻器控制可滿足生產(chǎn)多種工藝，且能達(dá)到良好的制粒效果。步長(zhǎng)干燥的攪拌槳采用法國(guó)施耐德的變頻器來(lái)控制，更能保證不同種類的中藥、西藥生產(chǎn)。設(shè)計(jì)能力為8年不更換。

5、密封、清潔系統(tǒng)

如制粒過程中產(chǎn)生黑點(diǎn)，斑點(diǎn)，則整鍋物料要報(bào)廢。步長(zhǎng)干燥設(shè)備的攪拌槳軸采用氣密封和水清潔。切割飛刀主軸采用氣密封和金屬硬密封（即機(jī)械密封）雙層保護(hù)，保證的密封效果，清洗采用水清潔。如采用普通橡膠密封系統(tǒng)，遲早會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏問題，造成物料報(bào)廢，密封、清潔系統(tǒng)也是本設(shè)備的關(guān)鍵之處。請(qǐng)各位評(píng)審專家注意這點(diǎn)。步長(zhǎng)干燥設(shè)計(jì)能力為8年不更換。

6、鍋體底部的“R”角細(xì)節(jié)

攪拌槳與鍋體底內(nèi)部的R角配合也非常關(guān)鍵。如R角過小，則物料不能正常由下往上翻滾而做成合適的R角對(duì)物料的均勻混合非常關(guān)鍵，R角在制作過程中對(duì)制造工藝要求非常高。步長(zhǎng)干燥底部R角采用拉伸工藝制造而成，不同于其它廠家的焊接工藝制造，焊接制造而成R角聯(lián)接處長(zhǎng)期與物料、水、其它有腐蝕性的物料結(jié)合，易滲透，泄漏。