隨著科技的發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)也在進(jìn)行現(xiàn)代化設(shè)備的引進(jìn)。而雙管板多效蒸餾水機(jī)對于生產(chǎn)的影響正不斷的擴(kuò)大，為了保證工作的順利進(jìn)行，我們需要避免工作中故障及問題，這樣才能提高工作效率。那么就需要對雙管板多效蒸餾水機(jī)在使用中的故障和故障原因需要一定的了解。我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了雙管板多效蒸餾水機(jī)故障及解決方法。
1、一次凝結(jié)水堵塞
原因：由于蒸汽管道多用鐵制品，鍋爐原料水為軟化水，其中含有化學(xué)介質(zhì)，長期運(yùn)行會(huì)把蒸餾水機(jī)一次結(jié)水閥門處堵塞(或疏水器)。
現(xiàn)象：視鏡水位上升，蒸汽壓力表(PE01)顯示*，各效溫度下降。
排除方法：把疏水器(閥門)拆下來清洗后重新安裝上即可運(yùn)行。
2、水樣中有紅黃色物質(zhì)
原因：一效蒸發(fā)器內(nèi)殼程有滲漏。一次凝結(jié)水管路與濃水管路連接后產(chǎn)生負(fù)壓。純化水中的總固物超標(biāo)。
現(xiàn)象：水樣經(jīng)0.22μm紙膜，紙膜上出現(xiàn)淡黃色或肉紅色物質(zhì)。
處理：給蒸發(fā)器作氣密試驗(yàn)：是給一效蒸發(fā)器加滿水后，從一次凝結(jié)水管路打壓并保壓30min。把一次凝結(jié)水與濃縮水管路分開安裝，重新生產(chǎn)純化水
3、水泵異常聲音原因：純水罐中無水。水泵沒有排空。水泵中進(jìn)入雜質(zhì)。
現(xiàn)象：水泵聲音異常。純水壓力表無顯示。電機(jī)溫度迅速上升或電控箱自動(dòng)斷電。
處理：檢查純水罐、生產(chǎn)足夠的純化水。停機(jī)給水泵排空。檢查電源、確認(rèn)無斷相。把泵體拆開、清除雜物。
4、密封處漏汽、滲水原因：由于聚四氟墊受熱定型所至。
現(xiàn)象：漏點(diǎn)滲水或漏汽。處理：用扳手等工具重新緊固即可。
5、連續(xù)性熱源不合標(biāo)準(zhǔn)
原因：冷凝器(C)中的冷卻水管或純化水管路有滲漏。預(yù)熱器有滲漏
現(xiàn)象：如果冷卻水管路滲漏，在給冷卻水時(shí)，電導(dǎo)率會(huì)升高，直至超線，用硝酸銀做沉淀試驗(yàn)，會(huì)有白色沉淀物出現(xiàn)，做水質(zhì)檢測熱源超標(biāo)，其它生化指標(biāo)不穩(wěn)定。
處理：把取樣閥門打開排凈蒸餾水機(jī)內(nèi)部的余水，把預(yù)熱器后部的出蒸餾水管打開，用盲墊把進(jìn)入一效蒸發(fā)器上部的純水管堵死，手動(dòng)開啟水泵，待壓力穩(wěn)定后保壓30min，如果取樣閥處滴水，說明冷凝器中的純水路徑有滲漏，五個(gè)預(yù)熱器中哪個(gè)出蒸餾水管滴水，說明那個(gè)預(yù)熱器有滲漏，把漏的部件拆下用氬弧焊重新焊接一次，待試壓沒有滲漏即可重新投入生產(chǎn)。
此上為雙管板多效蒸餾水機(jī)常見的故障，在一定了解的基礎(chǔ)上加以避免。
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