一、概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
二、工作原理：
空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻的進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
三、機組特點與要點：
1）特點：
1.干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2.產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
3.生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉狀產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制盒管理都很方便。
2）要點：
1.霧化：機組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
2.熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換，這是至關重要的。
3.管道角度及維體角度的設計：選擇好適合的角度，這是至關重要的，我們從生產的近千臺機組中，獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。
四、霧化干燥可分為三個階段：
1）霧化：利用霧化器將料液分散成均勻的霧滴。
2）霧滴與熱空氣接觸：熱空氣由熱風分配器均風后進入干燥室，與霧滴充分混合并按一定規(guī)則運動（空氣與霧滴接觸方式可以是并流、也可以是逆流或者混流）。
3）干燥過程：這些霧滴由于具有很大表面積，在溫度與濕度上又與熱空氣存在顯著的“梯度”，因而強化了“質熱”傳遞過程，使得霧滴中所含水份迅速汽化蒸發(fā)（過程僅幾秒到幾十秒），形成產品顆粒。
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