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熟料散裝機(jī)是水泥廠熟料裝車或裝船的一對一發(fā)放設(shè)備，亦可用于建材、冶金、煤炭以及化工等其他行業(yè)的無腐蝕的干燥塊狀物料的裝車或裝船作業(yè)
熟料散裝機(jī)是水泥廠熟料裝車或裝船的一對一發(fā)放設(shè)備，亦可用于建材、冶金、煤炭以及化工等其他行業(yè)的無腐蝕的干燥塊狀物料的裝車或裝船作業(yè)。
熟料散裝機(jī)具有自動(dòng)定位自動(dòng)跟蹤料位探測、能耗低、卸料流暢、裝車能力大、無塵裝車、裝船等特點(diǎn)，既可安裝在庫底直接用汽車及火車的散裝發(fā)放，亦可安裝在輸送設(shè)備的中部或端部用于裝車或裝船。
熟料散裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式：
熟料散裝機(jī)由手動(dòng)棒閥，氣動(dòng)弧形閥、供料裝置、套筒式伸縮散裝下料頭、自動(dòng)定位松繩開關(guān)裝置、上限限位裝置、電動(dòng)升降卷揚(yáng)裝置、自動(dòng)跟蹤料位檢測器和一對一電控柜等組成，安裝維護(hù)極為方便。水泥熟料散裝機(jī)上備有收塵接口，裝料時(shí)含塵氣體通過收塵接口抽往收塵器凈化后排放，可實(shí)現(xiàn)無塵作業(yè)，散裝機(jī)上配置的自動(dòng)跟蹤料位控制器能優(yōu)良地控制電動(dòng)卷揚(yáng)裝置按設(shè)定的狀況自動(dòng)升降散裝下料頭，或在料滿時(shí)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。
熟料散裝機(jī)的工作原理：
卸料前打開棒閥相應(yīng)的棒條數(shù)量、調(diào)整卸料量，當(dāng)熟料運(yùn)載車輛或船只進(jìn)入裝料位置時(shí)，按控制裝置的“下降"鈕，使散裝下料頭下降到運(yùn)載車輛或船只的進(jìn)料口或達(dá)到裝料位置，到位后松繩開關(guān)裝置自動(dòng)脫開升降電機(jī)，電源進(jìn)入準(zhǔn)備裝料狀態(tài)，然后按“裝料"鈕，氣動(dòng)棒閥進(jìn)行裝車或裝船。裝料過程中的含塵氣體通過伸縮套管中的夾層通道由收塵接口抽至收塵器凈化后排放，工作場地可實(shí)現(xiàn)無塵作業(yè)。當(dāng)下料頭的物料裝滿時(shí)，下料頭料位探測器發(fā)出信號，下料頭上升，上升距離要在裝料前設(shè)置，若上升距I米，則將時(shí)間繼電器的時(shí)間調(diào)為T=I/V。在上升過程中裝料還在進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的位置是（由料位開關(guān)控制），氣動(dòng)弧形閥關(guān)閉或電振機(jī)反制止，其它相應(yīng)設(shè)備停止工作。在裝車或裝船過程中如遇到特別情況需中止裝料時(shí)，可直接按“停止"鈕，然后按“上升"鈕使收塵罩離位，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的高限位位置。
熟料散裝機(jī)的安裝及調(diào)試：
一、熟料散裝機(jī)的安裝
（1）主要部件的安裝
主要部件的安裝位置。另外，在安裝時(shí)，各部件之間應(yīng)加密封墊，以防止過多的外部空氣進(jìn)入收塵系統(tǒng)而影響收塵效果。
（2）卷揚(yáng)裝置及散裝下料頭
安裝時(shí)將卷揚(yáng)裝置和下料套筒分別固定在各自的安裝位置上，然后將鋼絲繩分別從定滑輪和動(dòng)滑輪之間繞過，再將引上來固定在機(jī)架上的鋼絲繩緊定在OO型索具環(huán)鉤上。
（3）料位跟蹤探測器
信號電纜需要從收塵伸縮套管上的固定套扣上呈螺旋狀引上，并確定在收塵伸縮套管升降過程中不會(huì)打結(jié)，信號開關(guān)的安裝為是要通過人工模擬動(dòng)作后確定。防誤動(dòng)作的機(jī)械阻尼裝置需要連接牢固，以免在使用中脫落。
（4）電氣控制系統(tǒng)
嚴(yán)格按照各種機(jī)型套筒式熟料散裝機(jī)的電控原理圖連接控制線路和動(dòng)力線路，非帶電的設(shè)備外殼及金屬網(wǎng)罩、平臺(tái)都需要做好安然接地。
二、熟料散裝機(jī)的調(diào)試
1、卷揚(yáng)裝置
（1）松繩開關(guān)上的重錘在鋼絲繩松馳落下時(shí)，固定在鉸軸上的凸輪應(yīng)能使定位行程開關(guān)動(dòng)作。鋼絲繩張緊時(shí)，定位行程開關(guān)應(yīng)能自行復(fù)位。若凸輪位置不符合上述動(dòng)作要求時(shí)需松開凸輪緊定螺釘調(diào)整。調(diào)節(jié)OO型索具，保持下料斗的平衡。
（2）打開上限限位機(jī)構(gòu)保護(hù)罩并松開上限限位行程開關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)將下錐斗提升到適當(dāng)位置（一般高于大的裝料車輛進(jìn)料口0.5m），再將上限限位行程開關(guān)同行程開關(guān)撞塊緊靠，聽到“咔噠"一聲后表明行程開關(guān)已動(dòng)作，即可將行程開關(guān)固定。
（3）調(diào)整好上限限位和下限定位行程開關(guān)位置后，即可按控制箱上的“上升"鈕和“下降"鈕，檢查伸縮散裝頭的定位情況。當(dāng)散裝下料頭上升到予以先調(diào)定位置和下降到低價(jià)位置時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)脫開卷揚(yáng)電機(jī)電源，反復(fù)試驗(yàn)三次動(dòng)作無誤即可。
2、料位探測裝置
料位探測裝置調(diào)試可采用人工將物料探測板的位置觸動(dòng)，然后通過信號開關(guān)的電信號來確定其安裝位置，確定后要通過人工模擬動(dòng)作反復(fù)試驗(yàn)三次以上無異常方可投入使用。
3、氣動(dòng)弧形閥
氣動(dòng)弧形閥的調(diào)試按氣缸使用說明書進(jìn)行，本說明書中不再重復(fù)。
熟料散裝機(jī)使用注意事項(xiàng)與維護(hù)：
1、使用前需要給減速機(jī)加油至合適位置，運(yùn)行一個(gè)月后更新新油，以后每年換油一次。
2、松繩開關(guān)位置、上限限位裝置的行程開關(guān)應(yīng)經(jīng)常更換檢查，一旦失靈時(shí)要及時(shí)更換，以免造成裝置及設(shè)備損壞。
3、滑輪鋼絲繩注意定期檢查，若有損壞要馬上更換。
4、伸縮收塵軟管因老化或尖銳物品的碰掛而損壞，需定期更換，破損處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)牢以免影響收塵效果。
5、氣缸電磁閥應(yīng)經(jīng)常檢查，以防失靈，造成不需要的損失。
6、鋼質(zhì)內(nèi)套筒在裝料過程中會(huì)因物料的研磨而變薄，用戶要根據(jù)物料的研磨特性定期更換，以免套筒過度磨損產(chǎn)生變形而導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7、散裝系統(tǒng)在裝料過程中應(yīng)處于負(fù)壓狀態(tài)工作，應(yīng)確定除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。
8、定期檢查下料頭的OO型索具，確定下料斗的平衡。
9、嚴(yán)禁正下料頭下站人。
熟料散裝機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物料：水泥熟料或類似塊狀物料
物料容重：熟料1.45t/m3
物料溫度：≤80℃
物料粒度：≤50mm
2、裝車能力：200-300t/h
3、卸料頭伸縮距離：4400mm
4、手動(dòng)棒閥：400×400mm
5、氣動(dòng)弧形閥：400×400mm
氣缸型號：QGB160×190-MT4
行程：190mm
氣壓：0.1～1MPa
推力：10053N
6、卷揚(yáng)裝置：JE33-250型
起升速度：8m/min
額定電壓：380V
額定功率：4KW
額定起重量：20000N
7、電容式料位開關(guān)：YBLX-K3
大的工作壓力：1000Kpa
工作溫度：-20～80℃
探頭長度：Φ20×400mm
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