1、開機前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備各密封部位、閥門的完好性，確認(rèn)無滲漏情況，查看真空泵轉(zhuǎn)動狀態(tài)、電控系統(tǒng)及冷卻循環(huán)水的運行狀態(tài)，提前做好設(shè)備清潔，避免殘留物料影響后續(xù)作業(yè)。
2、投料與提取作業(yè)
打開提取罐上蓋，將預(yù)處理后的物料裝入無紡布袋放入罐內(nèi)，按工藝要求加入對應(yīng)溶劑，鎖緊罐蓋后確認(rèn)各閥門處于正確狀態(tài)。開啟加熱與循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)物料特性設(shè)置合適的提取溫度，保持冷凝水回流管路暢通，讓溶媒在密閉環(huán)境中循環(huán)浸提，充分溶解物料中的有效成分。
3、濃縮作業(yè)切換
提取完成后先關(guān)停加熱與循環(huán)系統(tǒng)，打開放空口確認(rèn)罐內(nèi)無壓力，取出藥籃排盡藥渣后重新密封罐蓋。調(diào)整各管路閥門狀態(tài)，開啟冷凝器冷卻水循環(huán)，啟動真空系統(tǒng)，在低溫負(fù)壓環(huán)境下對藥液進行濃縮，過程中保持系統(tǒng)運行平穩(wěn)，避免出現(xiàn)物料粘壁的情況。
4、收尾與后續(xù)處理
濃縮達到工藝要求后，依次關(guān)停加熱、真空及冷卻系統(tǒng)，待設(shè)備內(nèi)部壓力恢復(fù)常壓后排出成品濃縮液。作業(yè)結(jié)束后對設(shè)備各部件進行全面清洗，疏通管路、檢查密封件狀態(tài)，長期停用前需排盡設(shè)備內(nèi)殘留液體，做好部件防護，避免密封件長期受壓失去彈性。
