常州倍成：硫酸錳沸騰制粒機(jī),硫酸錳造粒機(jī)，硫酸錳造粒機(jī)，硫酸錳一步造粒機(jī)

一步制粒機(jī)工藝及性能要求

距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪音在70dB

以下。

載料器為圓柱錐形（倒錐體），中部具有運(yùn)行期間取樣裝置。

3、加料方式：利用設(shè)備的負(fù)壓通過(guò)料倉(cāng)側(cè)壁與連接的管道將物料吸入料倉(cāng)中。

4、主機(jī)加熱器采用空氣熱交換器，不銹鋼結(jié)構(gòu)便于拆卸維修與清潔。并配有冷熱風(fēng)聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)的風(fēng)門(mén)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)風(fēng)溫度控制，能夠精細(xì)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度，風(fēng)溫可在室溫至120℃范圍內(nèi)任意設(shè)置并自動(dòng)調(diào)整，溫度控制精度±1℃范圍內(nèi)。

5、進(jìn)風(fēng)加熱蒸汽壓力控制應(yīng)采用一定的方式實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力恒壓控制，目標(biāo)壓力波動(dòng)不超過(guò)±5%。

6、進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)初、中、高效過(guò)濾；高效使用高溫高效，高溫高效可以耐250℃溫度要求。

7、進(jìn)風(fēng)風(fēng)筒圓滑無(wú)銳利棱角，易清潔；設(shè)有氣動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，防止清洗時(shí)污染或損壞高效；進(jìn)風(fēng)口風(fēng)管抬高15cm以上，防止清場(chǎng)時(shí)水倒流入進(jìn)入加熱器。

8、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置須能保證進(jìn)入熱風(fēng)的潔凈程度符合D級(jí)潔凈要求，高效過(guò)濾器后端預(yù)留空氣潔凈度檢測(cè)孔；高效過(guò)濾器應(yīng)便于維護(hù)和定期更換高效過(guò)濾器。預(yù)留高效過(guò)濾器完整性檢測(cè)試劑注入口，日常使用中注入口密封完好

9、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)各部位須采取必要措施，做到有效密封，經(jīng)過(guò)高效后漏風(fēng)率必須做到0%。

10、高效安裝完畢后需做完整性測(cè)試，并出具合格報(bào)告。

11、能檢測(cè)、顯示并無(wú)級(jí)自動(dòng)控制風(fēng)速（風(fēng)量），風(fēng)量可在規(guī)定范圍內(nèi)隨意設(shè)置并自動(dòng)調(diào)整，風(fēng)量控制精度控制在±5%范圍內(nèi)。

12、過(guò)濾袋使用導(dǎo)電性過(guò)濾袋，180目的粉損耗在0.5%以內(nèi)；布袋使用氣囊密封；并應(yīng)裝有粉塵報(bào)警裝置，保證跑料時(shí)報(bào)警。

13、所有初、中、高效過(guò)濾器；捕集帶有兩級(jí)壓差顯示儀表指示壓差；其中鍋底篩網(wǎng)和捕集袋的壓差表可在控制器上顯示。

14、排風(fēng)系統(tǒng)：捕集袋后加布袋過(guò)濾除塵系統(tǒng)，放在輔機(jī)房，保證直接排到室外的空氣包括激素符合環(huán)保要求；

15、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)包括排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、排風(fēng)截止閥及消音器等，應(yīng)能防止空氣倒灌。

16、根據(jù)房間層高在設(shè)備上部外圍焊接3mm厚；6cm寬的法蘭用于設(shè)備上部放入技術(shù)夾層的密封連接。

17、擴(kuò)散室由鉸鏈連接在立柱上，可以左右旋轉(zhuǎn)，外殼上配備三個(gè)耐高壓鏡片視鏡，用于觀測(cè)流化床內(nèi)物料流化狀態(tài)及噴槍霧化狀態(tài)，上部有一個(gè)射燈孔用于內(nèi)部照明。

18、使用真空出料，不移動(dòng)載料器出料后內(nèi)載料器殘留的物料不得多于1kg。

19、設(shè)備配備有防爆裝置，防爆性能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)