原理：
　　系 統(tǒng) 裝置兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，一送一抽。流化床通過(guò)彈簧支撐在支架上，振動(dòng)電機(jī)的激振力使床體產(chǎn)生垂直方向的正弦振動(dòng)，空氣經(jīng)預(yù)熱后送入流化床，床內(nèi)物料在振激力和氣力的雙重作用下處于流化狀態(tài)。流化床內(nèi)裝入一定量的惰性顆粒，并在流化室內(nèi)布置加熱構(gòu)件，對(duì)床層實(shí)施強(qiáng)化加熱。膏糊料裝于儲(chǔ)料罐中，用螺桿泵送入分散器，呈滴狀灑入流化床中，均勻噴灑并涂布在惰性粒子表面，進(jìn)行干燥，漿料干燥后從惰性顆粒表面脫落，產(chǎn)品用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器收集。

特點(diǎn)：
　　所燥需的絕大部分熱量以內(nèi)加熱方式提供，干燥介質(zhì)用量大為減少，廢氣放空的熱損失減少，熱效率提高，干燥所需的熱能消耗減少。氣 用由量于減空少，風(fēng)力系統(tǒng)裝機(jī)功率顯著降低，電能消耗大為降低。惰顆性粒流化床提供了巨大的干燥面積，通過(guò)內(nèi)加熱措施進(jìn)行強(qiáng)化傳熱，強(qiáng)度大為提高，做到小設(shè)備大生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效和節(jié)能*結(jié)合。