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電動(dòng)蝶閥

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上海湖泉閥門集團(tuán)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、電動(dòng)蝶閥詳細(xì)介紹上海湖泉閥門廠生產(chǎn)的電動(dòng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力0.6MP工，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用

詳細(xì)介紹

一、電動(dòng)蝶閥詳細(xì)介紹

上海湖泉閥門廠生產(chǎn)的電動(dòng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MP工，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。該閥廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對(duì)含塵氣體，煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和節(jié)流用。該閥門采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動(dòng)作靈敏、泄漏率小、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便，特別適用于低壓差、大口徑、大流量場(chǎng)合，它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門。

二、電動(dòng)蝶閥主要優(yōu)點(diǎn)

　　1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
　　2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
　　3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等?！?/span>

三、電動(dòng)蝶閥主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-1989、JB/T8692-1998
　　法蘭連接尺寸：GB/T9115.1-2000 GB/T9113.1-2000
　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989壓力試驗(yàn)：GB/T 13927-1992;JB/T9092-1999

四、電動(dòng)蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN	50～2000
公稱壓力	PN(MPa)	0.05	0.25	0.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.075	0.375	0.9
試驗(yàn)壓力	密封試驗(yàn)	≤1.5%泄漏量
適用介質(zhì)	煤氣、含塵氣體、煙道氣等
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)

五、電動(dòng)蝶閥管道安裝說明書

1.先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后，才可將閥門安裝到法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。
2. 焊接法蘭的邊緣必須用車床加工到表面平滑為止以避免在閥門安裝過程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須不受損壞不發(fā)生變形，清除所有污垢粉塵和異物，避免閥門及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。
3. 清潔法蘭及管道內(nèi)腔以清除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。
4. 在閥門之間安裝管道時(shí)，精確地對(duì)準(zhǔn)上下水管道的中心對(duì)于操作至關(guān)重要。
5. 安裝閥門時(shí)將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，并調(diào)節(jié)法蘭之間的距離直至閥體兩側(cè)相距6-10毫米左右。切記此處閥門只能從關(guān)閉位置打開到10°的位置。
6. 將兩個(gè)螺栓插入閥門的下側(cè)導(dǎo)桿中，然后仔細(xì)安裝，使法蘭表面不會(huì)損傷彈性閥座。
7. 然后將另外兩個(gè)螺栓置入閥門上方的導(dǎo)桿中，確保在管道和閥門之間準(zhǔn)確的中心定位。
8. 開啟閥門三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。
9. 移去定位螺栓，將所有螺栓放在閥體四周進(jìn)行交替對(duì)角緊固，直到法蘭觸到閥體為止。請(qǐng)參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。
10.安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)為閥門提供一個(gè)支撐以避免閥門頸的扭曲并減少閥門和管道之間的磨擦。
11.不要踩踏在閥門頸或閥門手輪上。
12.不要顛倒安裝DN350或更大型號(hào)的閥門。
13.不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥，這樣在接觸閥板時(shí)可能會(huì)造成損壞。
14.不要在彎頭和漸縮管的下游一側(cè)安裝閥門，或在流速變化時(shí)校準(zhǔn)閥門。發(fā)生這種情況，建議在大約10倍于閥門公稱直徑的距離之外安裝閥門。
15.安裝閥門需要考慮到哪個(gè)閥板會(huì)在輸送液體過程中經(jīng)受流速和壓力的。