傳統(tǒng)加熱方式中，熱是通過對流、傳導、輻射進行，由外部向內(nèi)滲透，但是，在真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導及輻射的方式給物料提供熱能，被加熱物料表面溫度高內(nèi)部溫度低，內(nèi)外溫差大，溫度難以控制。所以，常規(guī)真空干燥方法熱的傳導速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時間長。

　　微波加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直接發(fā)生作用，使其內(nèi)外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。智能化靜態(tài)微波真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結(jié)合，并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應用設備，它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點，同時克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時間長、能耗大的缺點，在一般物料干燥過程中，干燥溫度30-60攝氏度，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低，同時通過智能化控制系統(tǒng)可以精確控制水分等優(yōu)點。此外在低溫低壓下干燥時氧含量低，被干燥物料氧化反應減弱變緩，從而保證了物料的風味、外觀和色澤，易于干燥熱敏性物料，特別是對中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥，具有其*的優(yōu)勢。

　   1、效率高：其生產(chǎn)效率為常規(guī)干燥的4~20倍；

　　2、熱分布好：由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內(nèi)部水份高，加熱時由內(nèi)向外，與水份擴散方向*而且內(nèi)外溫差小，不會出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象；

　　3、易于控制：微波發(fā)生真空度調(diào)整等可通過PLC編程控制，外部裝有的視鏡，可以觀察干燥的全過程；

　　4、質(zhì)量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質(zhì)期；

　　5、可根據(jù)用戶的使用要求粉碎；

　　6、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，還可輸送各種腐蝕性介質(zhì)；

　　7、能耗經(jīng)濟，自動化程度高。