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簡(jiǎn)單介紹：物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。
物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；⑷榛⒒旌稀⒄{(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡

簡(jiǎn)單介紹：行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用，達(dá)到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉(zhuǎn)動(dòng)，緊貼桶壁不斷的刮拭，使桶壁無(wú)滯留料，提高混合效果。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。封蓋及行星攪拌器由雙柱液壓升降，操作平隱、快捷、輕便。
本裝置能在真空下工作，可不斷的排出水分和其他的揮發(fā)物，因此，可作為脫氣釜使用。料桶可根據(jù)需要采用油、水循環(huán)加熱或冷卻；也可使用蒸汽加熱。加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控

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簡(jiǎn)單介紹：該機(jī)是我廠根據(jù)*研制成功的產(chǎn)品。參照德國(guó)專(zhuān)業(yè)技術(shù)制造的均質(zhì)頭，以精確的數(shù)據(jù)理論，*的設(shè)計(jì)和制造工藝，保證了Z高剪切頻率、Z小分散顆粒、Z杰出品質(zhì)。

原理：
電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸上的切割輪(轉(zhuǎn)子)使物料產(chǎn)生*的離心速度，物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、紊流等過(guò)程，物料在剪縫中被切割，迅速破 碎成200nm-2um的微粒?？墒刮锪显诙虝r(shí)間內(nèi)完成微?；⑷榛?、攪拌、調(diào)勻、分散等。

特點(diǎn)：
該機(jī)采用移動(dòng)吊裝，手動(dòng)／液壓升降，操

簡(jiǎn)單介紹：該機(jī)是我廠根據(jù)*研制成功的產(chǎn)品。參照德國(guó)專(zhuān)業(yè)技術(shù)制造的均質(zhì)頭，以精確的數(shù)據(jù)理論，*的設(shè)計(jì)和制造工藝，保證了Z高剪切頻率、Z小分散顆粒、Z杰出品質(zhì)。

原理：
電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸上的切割輪(轉(zhuǎn)子)使物料產(chǎn)生*的離心速度，物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、紊流等過(guò)程，物料在剪縫中被切割，迅速破 碎成200nm-2um的微粒?？墒刮锪显诙虝r(shí)間內(nèi)完成微?；⑷榛?、攪拌、調(diào)勻、分散等。

特點(diǎn)：
該機(jī)采用移動(dòng)吊裝，手動(dòng)／液壓升降，操

簡(jiǎn)單介紹：機(jī)是我廠根據(jù)*研制成功的產(chǎn)品。參照德國(guó)專(zhuān)業(yè)技術(shù)制造的均質(zhì)頭，以精確的數(shù)據(jù)理論，*的設(shè)計(jì)和制造工藝，保證了Z高剪切頻率、Z小分散顆粒、Z杰出品質(zhì)。

原理：
電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸上的切割輪(轉(zhuǎn)子)使物料產(chǎn)生*的離心速度，物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、紊流等過(guò)程，物料在剪縫中被切割，迅速破 碎成200nm-2um的微粒?？墒刮锪显诙虝r(shí)間內(nèi)完成微?；⑷榛?、攪拌、調(diào)勻、分散等。

特點(diǎn)：
該機(jī)采用移動(dòng)吊裝，手動(dòng)／液壓升降，操作

簡(jiǎn)單介紹：

簡(jiǎn)單介紹：控制部分采用的智能型人機(jī)界面控制，大屏幕觸摸屏顯示／操作控制面板，包括溫度設(shè)定，馬達(dá)轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)速度等，直接在屏幕上顯示，并可直接在屏幕上控制調(diào)整。與物料接觸部分采用全不銹鋼SUS304、SUS316L材質(zhì)，機(jī)器附安全透明外罩，并附有安全開(kāi)關(guān)，安全門(mén)打開(kāi)，機(jī)器自動(dòng)停止等功能。隨機(jī)配有自動(dòng)送管、上管裝置，軟管整列后自動(dòng)插入定位模內(nèi)，軟管方向定位，采用光電及伺服電機(jī)控制，確保封尾準(zhǔn)確，16-1-位自動(dòng)回轉(zhuǎn)，從軟管供給、裝管、管裝、封口至退出，全部自動(dòng)化作業(yè)，同時(shí)有無(wú)管不填充設(shè)計(jì)。數(shù)字式高速灌裝計(jì)量調(diào)整器裝

簡(jiǎn)單介紹：軟管灌裝封尾機(jī)采用全不銹鋼制作，工作過(guò)程采用按鈕控制：人工上管，8-1-位自動(dòng)回轉(zhuǎn)、定量灌裝、自動(dòng)切斷、加熱封尾、切尾、成品退出。所有工作采用氣缸全行程控制，灌裝量調(diào)整方便，灌裝速度可調(diào)。該機(jī)適用于各種規(guī)格的塑料和復(fù)合軟管的灌裝、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美觀整齊，封合牢固，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性好。根據(jù)物料不同可選配：料斗加溫系統(tǒng)、防拉絲灌裝頭。

簡(jiǎn)單介紹：軟管灌裝封尾機(jī)采用全不銹鋼制作，工作過(guò)程采用按鈕控制：人工上管，8-1-位自動(dòng)回轉(zhuǎn)、定量灌裝、自動(dòng)切斷、加熱封尾、切尾、成品退出。所有工作采用氣缸全行程控制，灌裝量調(diào)整方便，灌裝速度可調(diào)。該機(jī)適用于各種規(guī)格的塑料和復(fù)合軟管的灌裝、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美觀整齊，封合牢固，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性好。根據(jù)物料不同可選配：料斗加溫系統(tǒng)、防拉絲灌裝頭。

簡(jiǎn)單介紹：GFJX-3B型雙四折金屬軟管灌裝封尾機(jī)，專(zhuān)為采用金屬軟管作包裝材料的 502瞬間膠生產(chǎn)廠家所設(shè)計(jì)。每轉(zhuǎn)一個(gè)工位，能完成金屬軟管在灌裝后的雙四折功能。使用凸輪自動(dòng)折疊，安全不透氣，可確保產(chǎn)品的質(zhì)量。該機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速，光電控制，遇管則灌，無(wú)管不灌。針對(duì)不同管徑的金屬管，只需換上不同直徑的模座即可，更換極為方便。它適用于 502膠水的灌裝與封尾。

簡(jiǎn)單介紹：GFJX-3A-1型厭氧膠金屬軟管灌裝封尾機(jī)，主要用于金屬軟管為包裝容器的物料的定量灌裝、封尾。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、食品、化工等行業(yè)中的產(chǎn)品包裝。如：軟膏、膠粘劑、AB膠、氯丁膠、環(huán)氧膠、皮膚膏、染發(fā)劑、鞋油、牙膏等液體或膏狀物 料的灌裝與封尾。人工將金屬軟管插入分度盤(pán)管座內(nèi)(16個(gè)工位)，利用機(jī)械傳動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)位。自動(dòng)檢測(cè)，確認(rèn)有管并插放正確，灌裝系統(tǒng)便開(kāi)始自動(dòng)計(jì)量灌裝、然后進(jìn)行三折或雙向四折封尾、打印批號(hào)，成品退出。

特點(diǎn)：
灌裝速度和計(jì)量精度方便可調(diào)，調(diào)整精度高，穩(wěn)定性能好。更換底座可適用于各

簡(jiǎn)單介紹：工作原理：

乳化研磨機(jī)的線速度達(dá)21M/S，由3 級(jí)可調(diào)間隙的錐形定子和4 級(jí)高速旋轉(zhuǎn)的錐形轉(zhuǎn)子形成研磨模塊，根據(jù)生產(chǎn)要求，剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，定轉(zhuǎn)子每一級(jí)上的凹槽一級(jí)比一級(jí)精細(xì)，深度、方向的不同增加了流體的湍流。當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成強(qiáng)有力的擠壓、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均質(zhì)及研磨作用。從而得到精細(xì)超微粒乳化研磨的較高效益。錐形定子外圍、出料腔及密封件部位有循環(huán)水冷卻；可根據(jù)用戶的特殊要求提供多功能的可空轉(zhuǎn)式運(yùn)作。

簡(jiǎn)單介紹：管線高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)， 裝有1—3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。物料通過(guò)轉(zhuǎn)子、定子進(jìn)行逐級(jí)分散、精細(xì)、乳化，在Z短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍顯著變窄。工作腔內(nèi)傳動(dòng)軸采用懸臂式，彈性聯(lián)軸器將電機(jī)與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接，提高傳動(dòng)軸的運(yùn)行質(zhì)量，是一種集混合、分散、破碎、均質(zhì)、乳化、輸送為一體的高效型超細(xì)均質(zhì)泵，適用于中、大批量在線連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理生產(chǎn)工藝。

簡(jiǎn)單介紹：

簡(jiǎn)單介紹：行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用，達(dá)到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉(zhuǎn)動(dòng)，緊貼桶壁不斷的刮試，使桶壁無(wú)滯留料，提高混合效果。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。封蓋及行星攪拌器由雙柱液壓升降，操作平穩(wěn)、快捷、輕便。

本裝置能在真空下工作，可不斷的排出水分和其他的發(fā)揮物，因此，可作為脫氣釜使用。物料可根據(jù)需要采用油、水循環(huán)加熱或冷卻；也可使用蒸汽加熱。加熱溫度通過(guò)控制面

簡(jiǎn)單介紹：300ml硅膠灌裝壓蓋機(jī)，是我廠專(zhuān)為膠粘劑廠家研制的產(chǎn)品，此機(jī)型主要用于以塑料管作為包裝容器的硅密封膠的定量灌裝封尾。本機(jī)成功地解決了在灌裝過(guò)程中因膠粘劑粘度大，流動(dòng)性差和微量泄漏造成的計(jì)量不準(zhǔn)及拖尾、拉絲等通病。此機(jī)配備惰性氣體充填裝置，使硅膠在灌裝過(guò)程和儲(chǔ)存中不會(huì)產(chǎn)生固化現(xiàn)象。此機(jī)還配備氣動(dòng)蓋封裝置，確保封裝可靠。