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簡單介紹：本機主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆?！绊攪?包衣等作業(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
　 本機是按 GB12254－90 《藥用沸騰制粒器》國家標準，綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設計的新型產(chǎn)品。

簡單介紹：中藥浸膏噴霧干燥機是吸收*開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機械，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求，該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術(shù)研究的新發(fā)展。

簡單介紹：沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、加料器、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺等組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置供選擇。

簡單介紹：滿足工藝要求是設備的Z終目標，我們可以提供符合各種工藝要求的非標設備。
概述
　　 將需要處理的物料通過適當?shù)牟剂蠙C構(gòu)，如星型布料機、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

簡單介紹：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如不需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機設計*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP"的要求。

簡單介紹：產(chǎn)品名稱：YZGFZG系列真空干燥機
應用范圍：食品化工
產(chǎn)品型號：見方案說明
產(chǎn)品材質(zhì)：不銹鋼
質(zhì)量保證：1-5年
真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。

簡單介紹：ZDJ型中藥浸膏真空帶式干燥機是我公司近年來研制開發(fā)的新型干燥機，該機為醇提的高濃度、高粘度的中藥浸膏解決了一大難題，以往采用離心噴霧，因溫度高，熱敏性成分遭破壞，易粘壁；采用真空烘箱因時間長、能耗主、易染菌、易返潮，無法連續(xù)生產(chǎn)，均達不到GMP質(zhì)量標準。

簡單介紹：LPG系列高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類：碳水化合物、乳品類：洗滌劑和表面活性類；肥料類：有機化合物、無機化合物科的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

簡單介紹：噴霧干燥機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，壓力式噴霧干燥機使表面積顯著增大，經(jīng)與熱風進行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒至幾十秒），從而得到粉體或細小顆粒產(chǎn)品的設備。

簡單介紹：本機由風機將一部分新鮮空氣經(jīng)初、中、高三效過濾，達到十萬級凈化，經(jīng)蒸汽熱交換器，使空氣升溫至一定溫度，通過過濾器使熱的空氣凈化后，再由左側(cè)分流板分至各層，使熱風平均通過每層被干燥的物料。濕空氣從烘盤底下的傾斜風道抽出后，經(jīng)離心風機使一部分濕空氣排出烘箱，另一部分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱，達到干燥目的。

簡單介紹：產(chǎn)品名稱：振動流化床干燥機
應用范圍：食品化工
產(chǎn)品型號：見方案說明
產(chǎn)品材質(zhì)：不銹鋼，鈦鋼，碳鋼

簡單介紹：CT－C系列熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3-7%提高到目前的35-45%，Z高熱效率可達50%。CT-C型的設計成功，使我廠的達到了國內(nèi)外*水平，為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。1990年國家醫(yī)藥管理局發(fā)行了行業(yè)標準，統(tǒng)一型號為RXH。