一、惡臭臭氧氧化技術(shù)原理

惡臭廢氣主要成分為氨、硫化氫、硫醇、硫醚、酚、胺類、酰胺、吲哚、烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴、醇、醛、酮以及有機(jī)酸類有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物,其中氨的量zui大,其次是硫化氫（硫化氫對(duì)惡臭味的貢獻(xiàn)率zui大）,這些組分是設(shè)計(jì)中重點(diǎn)考慮的部分。綜合對(duì)比研究酸吸收、堿吸收和中性吸收的吸收特點(diǎn),根據(jù)以上廢氣化合物特性，采用臭氧（氧化）化學(xué)吸收法作為廢氣處理的預(yù)處理工藝,臭氧是一種強(qiáng)效的中性化學(xué)吸收氧化劑,而且無(wú)二污染、氧化后還原為氧氣（02）和水（H2O）分解氣體后,揮發(fā)性低, 裂解惡臭氣體使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物，如CO2、H2O等?；瘜W(xué)吸收部分應(yīng)用濃度為1～10%（質(zhì)量）臭氧氣體，如有高溫可適當(dāng)添加水，提高臭氧氧化性能。通過(guò)臭氧氧化后氨去除率95%,硫化氫去除率60%。 經(jīng)化學(xué)吸收（氧化）后的惡臭廢氣氨,硫化氫大量降低,此時(shí)的惡臭廢氣是低濃度的硫化氫和有機(jī)組分,通過(guò)大量資料的搜集和分析,為了進(jìn)一步降低低濃度的惡臭臭氣,同時(shí)還可以采用吸附法是進(jìn)一步處理惡臭廢氣的一種有效方法。只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。臭氧在水中除臭極為有效。水中的臭氣物質(zhì)除了工業(yè)污染引起以外，還可有微生物引起土臭，霉臭，藻臭等。據(jù)微生物研究，水中的好氣性放線菌而生成霉臭；由于放線菌產(chǎn)生抗生物質(zhì)使細(xì)菌死亡而發(fā)臭。研究結(jié)果證明，發(fā)出土臭的物質(zhì)是水中微生物的代謝物質(zhì)，取名為 geosmin（C 12 H 18 O 22 ）, 發(fā)出霉臭的化合物稱為 mucidune（C 12 H 18 O 2 ） 、惡臭等，根據(jù)實(shí)際添加經(jīng)驗(yàn) 1m3/min臭氣量，投加臭氧量：1g/h，臭氣度為 50 度的能變?yōu)闊o(wú)臭，在小型實(shí)驗(yàn)裝置中加入 10ppm 臭氧，可使臭氣度從 20 降到 0 。有試驗(yàn)證明在去除水中 25 度以下的臭氣，臭氧注入率為 0.1-1.5 ppm. 處理惡臭氣體能力與惡臭氣體的成分和濃度有很大關(guān)系，所需設(shè)備處理能力取決惡臭氣體濃度的平均值設(shè)置及惡臭的出風(fēng)量計(jì)算，配置zui設(shè)備投加處理量選擇*配置惡臭臭氧設(shè)備系統(tǒng)。

通過(guò)以上方法能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）．

二、惡臭臭氧氧化設(shè)備組成

優(yōu)質(zhì)的臭氧氧化系統(tǒng)由1臺(tái)空氣壓縮機(jī)，1臺(tái)冷干機(jī)、1臺(tái)吸干機(jī)和過(guò)濾器組成的空氣預(yù)處理系統(tǒng)組成。

本臭氧氧化系統(tǒng)配備了的供電發(fā)生單元及控制系統(tǒng)組成。

本臭氧制備原理是間隙放電法，供電單元提供高壓電場(chǎng)而使流過(guò)發(fā)生器的空氣在此電場(chǎng)中通過(guò)。臭氧發(fā)生器罐體本身和內(nèi)部的放電室為接地極，高壓電加到絕緣體的金屬電極上，金屬電極外部涂上了特殊的絕緣材料，這樣在絕緣材料層和臭氧發(fā)生器罐體接地極之間形成了高壓電場(chǎng)，氧氣通過(guò)時(shí)通過(guò)無(wú)聲放電轉(zhuǎn)化為臭氧。

氧氣轉(zhuǎn)化為臭氧的過(guò)程中釋放能量，必須通過(guò)接地極的發(fā)生器管道外部的冷卻水帶走熱量以促進(jìn)臭氧的轉(zhuǎn)化效率，因此冷卻水對(duì)臭氧制備非常重要。

臭氧系統(tǒng)的特點(diǎn)：

臭氧發(fā)生器zui重要的部分是臭氧放電管。

臭氧放電管的電氣參數(shù)和機(jī)械強(qiáng)度是影響臭氧發(fā)生效率、可靠性和靈活性的主要因數(shù)。

建立在FKL富康隆環(huán)保公司對(duì)臭氧系統(tǒng)*的設(shè)計(jì)能力和技術(shù)能力上的非玻璃絕緣材料技術(shù)保證了臭氧國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的地位，本臭氧系統(tǒng)配備了非玻璃絕緣材料。

每一根放電管在出廠之前都通過(guò)3倍的運(yùn)行電壓測(cè)試，而且在系統(tǒng)安裝使用前再經(jīng)過(guò)同樣測(cè)試。擊穿電壓高于3倍zui高運(yùn)行電壓。

脫羥石英結(jié)構(gòu)放電技術(shù)與玻璃介質(zhì)放電技術(shù)的比較：

脫羥石英結(jié)構(gòu)放電技術(shù)比玻璃放電管有以下的優(yōu)點(diǎn)。

安裝簡(jiǎn)單

*封閉的安裝，內(nèi)部無(wú)粉塵積累

機(jī)械和熱電沖擊強(qiáng)度大

對(duì)硝酸的抗腐蝕性一樣

對(duì)高壓電的承受破壞能力大

出貨前可通過(guò)高倍數(shù)電壓測(cè)試

脫羥石英結(jié)構(gòu)耐熱及耐冷熱突變性能測(cè)試：脫羥石英結(jié)構(gòu)加溫至燒紅狀態(tài)，迅速放置冷卻水中（15--20℃）不裂不爆，完好無(wú)損。

脫羥石英結(jié)構(gòu)的耐擊穿性能、耐冷熱突變性能及機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)高我公司的第三代產(chǎn)品高精密陶瓷和搪瓷結(jié)構(gòu)。

放電室介紹

臭氧發(fā)生器有以下部分組成：

-          氣源入口和分布室；

-          高壓分配安裝在氣源入口分布室，為臭氧發(fā)生單元提供電能；

-          發(fā)生器罐體，臭氧放電管安裝在里面；

-          臭氧出口收集室；

-          冷卻水部分，一定量的冷卻水放電管外部的不銹鋼和發(fā)生器罐體之間的空間；

-          冷卻輸入口和出口管道；

在發(fā)生器罐體和放電管之間通過(guò)兩端已焊接的密封的不銹鋼管隔離。

-          放電管安裝在不銹鋼管內(nèi)；

-          不銹鋼罐體作為接地電極；

-          每一個(gè)不銹鋼罐與臭氧放電管組成以下稱為的“放電單元”；

部分不能生產(chǎn)臭氧的能量轉(zhuǎn)化為熱能釋放，必須通過(guò)“放電單元”外壁流過(guò)足夠流量的冷卻水帶走。

一臺(tái)臭氧發(fā)生器必須通過(guò)提供正確的電源和頻率的電能產(chǎn)生臭氧。

FKL臭氧發(fā)生器運(yùn)行在4000V電壓和600-1000HZ頻率條件下。

這個(gè)參數(shù)的選擇不僅僅是為了提供優(yōu)化的條件高效發(fā)生臭氧，而且是由于安全可靠的設(shè)計(jì)思路。

4000V的放電電壓大大減少了電力沖擊，保證了放電管的使用壽命更長(zhǎng)。

發(fā)生器設(shè)計(jì)為24小時(shí)連續(xù)工作，每一臺(tái)預(yù)先安裝好了相關(guān)的儀表和閥門，每臺(tái)發(fā)生器配制了壓力安全閥。

放電體:

臭氧發(fā)生器的放電室是根據(jù)所需臭氧的產(chǎn)量來(lái)設(shè)計(jì)，而產(chǎn)量是根據(jù)單個(gè)放電極在一定頻率、電壓條件下所產(chǎn)的臭氧產(chǎn)量的總和來(lái)確定。因此，放電極是放電室設(shè)計(jì)的基本依據(jù)，而在國(guó)內(nèi)，放電極技術(shù)是大型臭氧發(fā)生器制造技術(shù)的瓶頸。

臭氧放電室采用非玻璃石英放結(jié)構(gòu)。石英放結(jié)構(gòu)臭氧產(chǎn)量大，臭氧濃度高，能zui大程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的功能，是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的關(guān)鍵。

放電室罐體：

放電室罐體系不銹鋼制造，放電體在內(nèi)部呈蜂窩狀排布，保證放電室整體正常、可靠、有效工作。

臭氧電源裝置

臭氧發(fā)生器供電單元的特性：

臭氧發(fā)生器的供電單元轉(zhuǎn)換常規(guī)電壓和頻率使臭氧發(fā)生器能高效發(fā)生臭氧的頻率和電壓。

每一臺(tái)臭氧發(fā)生器通過(guò)配套的高頻供電單元調(diào)節(jié)控制恒定臭氧濃度或變化臭氧濃度來(lái)調(diào)節(jié)臭氧的發(fā)生量。

供電單元輸出的高壓電源通過(guò)特殊的高壓電纜和特制的高壓接頭連接到臭氧發(fā)生器氣源入口室和高壓電極上。

-          電力元件的安全性和可靠性由安全的電流和電壓保證的。

-          FKL臭氧提供放電單元為4000V的電壓。

-          FKL臭氧通過(guò)調(diào)節(jié)電流來(lái)控制發(fā)生量，相比其他方式更能高效和安全的生產(chǎn)臭氧。

供電單元的主要組成是：

-          交流接觸器

-          進(jìn)線電抗器

-          全控整流裝置

-          電抗器

-          逆變器

-          高壓變壓器

-          儀表和其他控制元件

-          整流控制器通過(guò)控制全控整流可控硅提供可控調(diào)節(jié)的直流電流

-          逆變器控制調(diào)節(jié)使直流轉(zhuǎn)換為單項(xiàng)中頻的交流電源

-          升壓變壓器將逆變器的高頻電源轉(zhuǎn)化為高壓高頻的電源

過(guò)壓保護(hù)和安全電流保護(hù)回路已設(shè)計(jì)到整流和逆變的控制電路中了。

整體系統(tǒng)組成見下《臭氧系統(tǒng)流程圖》。

采用產(chǎn)品性能*，效率高，運(yùn)行可靠空氣壓縮機(jī)，壓縮氣體經(jīng)主管到過(guò)濾后，由渦街流量計(jì)和壓力變送器檢測(cè)壓縮空氣的流量和供氣壓力，經(jīng)冷凍式干燥機(jī)進(jìn)行淺度除水，再經(jīng)除油水過(guò)濾后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行深度除水，使氣源露點(diǎn)達(dá)到要求的-20℃，再經(jīng)除塵過(guò)濾器使粉塵顆粒度小于1μm，成為合格的原料氣源。

合格的原料氣源經(jīng)減壓閥進(jìn)入臭氧發(fā)生器，在臭氧發(fā)生器的高頻高壓電場(chǎng)內(nèi)，空氣中的部分氧氣電離成臭氧，產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體，經(jīng)流量、壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)和渦街流量計(jì)、壓力變送器及溫度變送器檢測(cè)流量、壓力、溫度，后，臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧經(jīng)渦街流量計(jì)和總管壓力變送器檢測(cè)總流量及壓力后進(jìn)入接觸臭氧氧化反應(yīng)槽（如需要請(qǐng)致電我們索取）。

臭氧氣體進(jìn)入接觸氧化反應(yīng)槽.，通過(guò)管道進(jìn)入每一個(gè)格室的擴(kuò)散導(dǎo)管，zui后通過(guò)的臭氧曝氣棒擴(kuò)散到氧化反應(yīng)槽中，與反應(yīng)槽中的臭氣進(jìn)行接觸氧化反應(yīng)，氧化過(guò)后的氣體從槽頂匯集后經(jīng)由收集器離開反應(yīng)槽，進(jìn)入臭氧緩沖桶再次進(jìn)行催化反應(yīng)從而達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),流經(jīng)風(fēng)管排放到大氣中。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：

食品工業(yè)：水產(chǎn)加工廠、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場(chǎng)、家禽飼料場(chǎng)、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、糞便處理等有機(jī)和無(wú)機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理。

化工行業(yè)：煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機(jī)和無(wú)機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理。

水處理行業(yè)：廢水處理廠、印染廢水的氧化、酚類、垃圾滲液處理和臭氧脫色脫臭處理。