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簡單介紹：本機是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設(shè)備。
　　該機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，該機亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。
　　物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，外型美觀大方、清洗方便、操作簡便、能耗低等優(yōu)點。

簡單介紹：干式、濕式顆粒均勻化、整粒；
團塊物料的粉碎、整粒；
濕料制粒；
熱敏性物料粉碎。

簡單介紹：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物科不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

簡單介紹：本機對較細的粉粒、凝塊混合二種以上的粉狀體或含有一定水份的物料都能均勻混合，對添加量很少的配科同樣能達到較好的混合效果。

簡單介紹：本機混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達100％以上，是目前各種混合機中較理想產(chǎn)品。
筒體裝料率大，Z高可達90％(普通混臺機僅為40％)，效率高，混合時間短。
筒體的各處為圓弧過度，經(jīng)過精密拋光處理。
用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻

簡單介紹：本機由一組相對旋轉(zhuǎn)碾刀，通過不銹鋼篩筒的孔將微潮濕的粉料碾擠成顆粒，也可粉碎廢片和干塊并碾擠成顆粒。該機既適用于制藥工業(yè)，同時也適用于食品、電子等行業(yè)。本機與物料接觸的零件全部采用不銹鋼制成，機體外殼用不銹鋼封閉，清潔保養(yǎng)方便。該機不適用于固體、漿狀或有強粘結(jié)性粉料的制粒。

簡單介紹：由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質(zhì)，使該機生產(chǎn)強度高。
干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
干燥室上部加裝淘析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粘度和濕度，從而達到不同物料的終水份和粒度的要求。

簡單介紹：混合筒結(jié)構(gòu)*，混合功效高、*、筒體用不銹鋼材料制作、內(nèi)外壁拋光、外形美觀、混合均勻、用途廣泛，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，并可根據(jù)用戶要求配套強制攪拌器。

簡單介紹：真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
蒸發(fā)的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽；(用戶特殊要求選用水或油加熱，我廠可專門為你設(shè)計。)
蒸發(fā)器的熱損失可減少。
適用于在高溫下易分解，聚合和易變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。
在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入。
屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

簡單介紹：該二種系列微粉碎機和超微粉碎機，設(shè)計緊湊結(jié)構(gòu)合理。機內(nèi)裝有內(nèi)分級機構(gòu)，使粉碎，分級一次完成，本機系統(tǒng)中裝有引風(fēng)機，在粉碎作業(yè)時對機腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量連續(xù)不斷的排出，故也適應(yīng)熱敏性物料的粉碎，本機適應(yīng)范圍廣，具有內(nèi)分級裝置，無篩、無網(wǎng)。出料粒度可調(diào)，生產(chǎn)連續(xù)進行，能處理如化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物科的粉碎及分級。

簡單介紹：本產(chǎn)品經(jīng)過幾次升級換代，達到國內(nèi)外*水平。它是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風(fēng)口進入烘箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬穸取１竞嫦鋃大的特點是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而增加了傳熱，節(jié)約了能源。使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3%—8%提高到目前的35%—50%左右，它是利用強制通風(fēng)的作用，減少上下溫差。我廠出廠的烘箱，均設(shè)有分風(fēng)裝置，用戶可在使用前進行風(fēng)葉調(diào)節(jié)，使上

簡單介紹：本機適用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)藥等行業(yè)脆性物料的粉碎，用途極為廣泛。
本機利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效率良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出，粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外30B型為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平整光滑，改變了30B型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象。使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達到了GMP的要求

簡單介紹：用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，槳葉與桶身間隙小，混合*，攪料軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。

簡單介紹：空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

簡單介紹：散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中。過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機適入流化床底部經(jīng)分布板與固體物科接觸，形成流態(tài)化達到氣固兩相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由流化床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉科后排出。

簡單介紹：這種類的設(shè)備，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、 A．B．C中間體、A．B．S樹脂、 A．S．C、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m、 d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酞氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化銥、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、*、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、針鐵礦、銅礦、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋

簡單介紹：本機由料斗、振蕩室、聯(lián)軸器、電機組成。振蕩室內(nèi)由偏心輪、橡膠軟件、主軸、軸承等組成?？烧{(diào) 節(jié)的偏心重錘經(jīng)馬達驅(qū)動傳達到主軸中心線，在不平衡的狀態(tài)下產(chǎn)生離心力，使物料強度改變，在篩內(nèi)形成軌道旋渦。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進行調(diào)節(jié)。
整機結(jié)構(gòu)緊密、體積小、不揚塵、噪音低、質(zhì)量高、能耗低、移動維修方便。

簡單介紹：DW系列是我廠1987年*的單層穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。對于脫水濾餅的盲狀物科，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。

簡單介紹：本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時間縮短。
每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混—制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
整個操作具有嚴(yán)格的安全保護措施。

簡單介紹：含塵氣流從進氣口進入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng))進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，被抖落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機體。