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填埋、焚燒、投海和土地利用。國外對污泥處理的管理非常嚴(yán)格，它必須是環(huán)境安全的，不能產(chǎn)生二次污染。所以國外的污泥干化技術(shù)很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統(tǒng)，引入外部空氣經(jīng)過加熱后通入干燥器，蒸發(fā)污泥中的水分并運送污泥。對于填埋，根據(jù)《歐洲廢物處理處置政策》，從2000年開始，歐洲對污泥填埋征收填埋稅，要求減少污泥填埋，到2005年*禁止填埋。前3種處理方法由于環(huán)境壓力和經(jīng)濟壓力日益增大而逐漸減少，其中，海洋傾倒以被海洋法禁止。

      干燥不同的污泥，如工業(yè)污泥和城市污泥，對設(shè)備的要求也不盡相同。因為城市污泥的特性是非常粘，且在干燥過程中有一種特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅硬，難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。為了克服這一困難，達(dá)到含固率 >90%的干燥效果，就產(chǎn)生了干料犯渾工藝?？刂苹旌系谋壤?，是混合物的含水率降到30%～40%，這樣使污泥直接越過膠粘相，大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié)，干燥時只需要蒸發(fā)顆粒表層的水分，使干燥容易進行，能耗降低。這為污泥的進一步干燥和滅菌帶來極大困難。干燥器進料前先將一定比例含固率 >90%的干泥顆粒返回混合器（或稱涂層機）與濕污泥混合，其過程中干粒起到如珍珠核的作用，濕污泥只是薄薄的包裹在干粒外面。

    對于工廠污泥、生活污泥，近年來人們開始使用焚燒法，這種方法便于我們從廢物中有效的獲取熱能，減少環(huán)保成本并且不造成二次污染。但上述兩種方法均需首先對污泥進行干燥處理，另外大部分污泥含有異味，干燥排出尾氣需要進行脫臭處理，熱風(fēng)干燥排氣量大，傳導(dǎo)加熱排氣量小，采用后一種干燥工藝后，大大降低尾氣處理的設(shè)備投資和運行費用。大部分用戶認(rèn)為空心槳葉干燥機為基本形式，根據(jù)各種污泥的物料特性和經(jīng)濟性進行改進后是理想的污泥干燥設(shè)備，因為該機型利用率高，比其他干燥形式運行成本低，況且污泥本身并不是高附加值的產(chǎn)品。