硫酸鹽，是由硫酸根離子與其他金屬離子組成的化合物，都是電解質(zhì)，且大多數(shù)溶于水。硫酸鹽礦物是金屬元素陽離子和硫酸根相化合而成的鹽類。

一、硫酸鹽噴霧干燥機(jī)工藝要求

物料條件

物料名稱： 硫酸鹽

初水分： 約50%

終水分： 約1%

處理量： 約550Kg/h

蒸發(fā)量： 約275Kg/h

產(chǎn)量： 約275 Kg/h

霧化方式： 離心式

物料與熱空氣接觸方式： 并流式

空氣凈化系統(tǒng)： 初、中效空氣過濾器

熱源和加熱方式： 蒸汽+電加熱輔助

干燥進(jìn)風(fēng)溫度： 140℃

干燥排風(fēng)溫度： 80 ℃

產(chǎn)品捕集方式： 主塔+兩級旋風(fēng)

除塵方式： 水膜除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 以配置清單為主

長寬高： 6×9×16

二、硫酸鹽噴霧干燥機(jī)概述

噴霧干燥是將粉漿或溶液噴入干燥塔，在噴霧熱風(fēng)的作用下，粉漿或溶液干燥、團(tuán)聚，從而得到球狀團(tuán)粒的造粒方法。該方法廣泛用于生產(chǎn)各種粒徑大小的催化劑或者其他對粒徑有所要求的顆粒。在噴霧造粒干燥生產(chǎn)過程中，對最終的收料粒徑是有所不同的。

相關(guān)技術(shù)中的噴霧干燥裝置通常采用的是離心霧化干燥進(jìn)行造粒，即通過霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)，使含固量5%?50%的漿料高速甩出霧化盤形成微小液滴，此時(shí)通過加熱器加熱的潔凈空氣，在噴霧主塔完成熱交換，從而達(dá)到物料的干燥與造粒目的，此種造粒方式生產(chǎn)的顆粒粉料的粒徑主要受到霧化盤轉(zhuǎn)速影響，無法生產(chǎn)小粒徑的顆粒粉料。