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當(dāng)前位置:常州市力度干燥設(shè)備有限公司>>制粒系列>>沸騰制粒機(jī)>> 枸杞提取物沸騰制粒機(jī)
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枸杞提取物一般指枸杞多糖,取的一種生物活性物質(zhì),淡黃色纖維狀固體,有調(diào)節(jié)免疫、延緩衰老多種功效,可制藥。
一、枸杞提取物沸騰制粒機(jī)原理
沸騰制粒機(jī)俗稱一步法制粒,通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能。混合—制?!稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。是目前制粒工藝中一種重要的制粒方法。主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒、干燥、顆?!绊攪?包衣等作業(yè)。
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。

二、枸杞提取物沸騰制粒機(jī)性能特點(diǎn)
1、通過(guò)粉體造粒,改善其溶解性能;
2、采用抗靜電濾料,設(shè)備操作安全;
3、設(shè)備*,裝卸料輕便快速、沖洗干凈;
4、通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);
5、混合-制粒-干燥-在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒);
6、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高。

三、枸杞提取物制粒工藝要求
枸杞鮮果汁制備鮮枸杞揀挑,去除腐果,變質(zhì)果,雜物,先用飲用水清洗,去除不潔之物,瀝干,再用純水洗凈二次,得到潔凈的鮮枸杞;取上述潔凈之鮮枸杞用專用榨汁機(jī)榨汁,取鮮汁,經(jīng)40-100目篩過(guò)濾,收集過(guò)濾后的鮮汁,棄去果皮和籽.鮮汁用研磨機(jī)研磨30分鐘左右,再經(jīng)高壓勻質(zhì)40-45分鐘,得勻質(zhì)之鮮汁,備用;2.輔料處理按處方量,分別取各輔料,放入混合機(jī)內(nèi)混合15-20分鐘,取出,過(guò)40-60目篩,備用;3.流化狀噴霧制粒取上述混合均勻之輔料,裝入流化床內(nèi),預(yù)熱,調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)溫度,使二者溫度分別控制在80-60℃和50-35℃,并控制流化床內(nèi)風(fēng)壓在0.04-0.2Mpa,待流化床內(nèi)溫度和風(fēng)壓達(dá)到適宜狀態(tài)時(shí),徐徐噴入鮮枸杞汁水,控制流量,使之為20-35ml/min,至噴霧完畢,繼續(xù)保持床內(nèi)呈流化態(tài)至顆粒干燥,取出顆粒,分別經(jīng)14目和60目過(guò)篩,去除細(xì)粉和過(guò)大顆粒,整粒即得。
本發(fā)明制備枸杞顆粒的方法,采用不經(jīng)加熱處理,直接鮮果榨汁,沸騰狀一步制粒,最大限度地保留了新鮮枸杞原有色澤和枸杞特殊的香味,枸杞多糖的含量亦大大高于干果提取物。
四、枸杞提取物沸騰制粒機(jī)效果圖

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