一、鈣片制粒（干法制粒機(jī)）原理：

對(duì)輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。

二、鈣片制粒（干法制粒機(jī)）生產(chǎn)工藝：

鈣片及其生產(chǎn)工藝，其特征在于該鈣片是由以下原料制成碳酸鈣745g、檸檬酸鈣200g、酪蛋白磷酸肽100g、檸檬酸15g、橙香精2g、甘露醇 80g、阿斯巴甜3g、檸檬黃0. lg、微晶纖維素49. 9g、硬脂酸鎂5g，以上配量可以制成1000粒 的鈣片。該鈣片的生產(chǎn)工藝為(一 )、過篩、稱量將碳酸鈣、檸檬酸鈣、甘露醇、阿斯巴甜、酪蛋白磷酸肽、微晶纖 維素、橙香精、硬脂酸鎂分別過80目篩，備用；將檸檬酸粉碎后過80目篩，備用；將碳酸鈣、檸檬酸鈣、酪蛋白磷酸肽、檸檬酸、橙香精、甘露醇、阿斯巴甜、檸檬黃、 微晶纖維素、硬脂酸鎂按配方量稱取.

三、鈣片干法制粒機(jī)，包括真空上料裝置、水平螺桿預(yù)壓進(jìn)料裝置、壓輪壓片裝置、旋轉(zhuǎn)破碎裝置以及整粒裝置，真空上料裝置包括原料存放桶、漏斗形料倉(cāng)及真空吸料桶，旋轉(zhuǎn)破碎裝置包括破碎槽板和破碎輪；真空上料裝置，有效地解決了自動(dòng)化生產(chǎn)粉體抽取過程中，容易堵塞，容易跑料問題。用螺桿、螺桿套壓縮軸向運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)料更加均勻。壓輪壓片設(shè)有循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，使得粉體壓縮不會(huì)發(fā)生焦糊變色以及物料損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，旋轉(zhuǎn)破碎裝置保證片材破碎顆粒均勻一致，不產(chǎn)生細(xì)粉和大的顆粒，為下道工序整粒提供理想的物料。整粒裝置使整粒后顆粒均勻一致，不產(chǎn)生細(xì)粉和大的顆粒，提供合格的產(chǎn)品。