查經(jīng)理
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當(dāng)前位置:常州市力度干燥設(shè)備有限公司>>廂式干燥系列>>DW系列單層帶式干燥機(jī)>> 木薯片烘干機(jī)(DW帶式干燥機(jī))
| 操作方式 | 連續(xù)式 | 加熱方式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 其他 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
| 適用物料 | 通用 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
本帶式干燥機(jī)為客戶20T/h木薯片(或木薯丁)干燥生產(chǎn)線編織,熱源為熱風(fēng)爐(木炭或木頭),根據(jù)以往設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選型設(shè)計(jì)的。
1、技術(shù)參數(shù):
1、物料:木薯片(或木薯?。?/p>
2、產(chǎn)量:20000Kg/h
3、形狀:條狀
4、初水分:30~40%(設(shè)計(jì)按40%)
5、終水分:≤14%(設(shè)計(jì)按13%)
6、鮮木薯片堆比重:約0.7g/cm3
7、使用溫度:70℃~100℃
8、熱源:熱風(fēng)爐
9、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處為304不銹鋼
10、干燥時(shí)間:3~4h
11、設(shè)備臺(tái)數(shù):多臺(tái)并聯(lián),初步設(shè)定為10臺(tái)
2、干燥方案的總體考慮:
2.1根據(jù)含水木薯片的特性,采用帶式干燥機(jī)干燥時(shí),臨界含水率在20%左右,即在到達(dá)臨界含水率前是恒速干燥,脫去游離水,在臨界含水率之后,是降速干燥脫去部份結(jié)合水。本干燥大都處于大于臨界含水率工況,但降速干燥脫水很慢,該過(guò)程需要較長(zhǎng)的時(shí)間。
根據(jù)一般規(guī)律,一條生產(chǎn)線應(yīng)有3個(gè)工作段串聯(lián)組成,分別為預(yù)干段(1)、恒速脫水段(2)、降速脫水段(3)。在預(yù)干段(1)和恒速干燥段(2),可去除約80%的水分,原料溫度保持在熱風(fēng)濕球溫度。在降速干燥段(3),去除約2 0%的水分,原料溫度接近排出的熱風(fēng)溫度。
2.2根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),將本套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機(jī),標(biāo)準(zhǔn)寬度為3.8m,熱風(fēng)由下而上和由上而下交替穿透物料層進(jìn)行干燥。
2.3根據(jù)我公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),由板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機(jī)組成的生產(chǎn)線,其干燥工況下(空氣操作流速為0.7~1.2m/s),每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強(qiáng)度為6~15kg水/㎡•h,脫去1kg水的需熱量約為1350kcal/kg。用于木薯片干燥時(shí),平均干燥強(qiáng)度為8kg水/㎡•h。
2.4物料的進(jìn)料方式采用擺動(dòng)式布料器進(jìn)行自動(dòng)均勻的布料;在下料處,采用尼龍刷對(duì)網(wǎng)帶上殘留物料進(jìn)行掃料,防止網(wǎng)帶粘料回送。
2.5采用大減速比的傳動(dòng)裝置,使干燥時(shí)間可控制在90~120min,以提高設(shè)備適用范圍,滿足干燥需要。
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