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常州市力度干燥設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第8年

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力度干燥——維生素單錐螺帶真空干燥機(jī)!

時(shí)間:2025-7-21
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維生素  ,有時(shí)音譯為維他命,但“維生素"是營(yíng)養(yǎng)學(xué)上的專(zhuān)用名詞,它是指一系列有機(jī)化合物的統(tǒng)稱(chēng),是人和動(dòng)物為維持正常的生理功能而必需的一類(lèi)微量有機(jī)物質(zhì),大多數(shù)無(wú)法由生物體自己產(chǎn)生,必須從食物中攝取,僅有少數(shù)可以在體內(nèi)合成或由腸道微生物產(chǎn)生。

一.維生素單錐螺帶真空干燥機(jī)原理

本機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達(dá)最高點(diǎn)后由重力和慣性作用,自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個(gè)過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱,相對(duì)對(duì)流、摻混,熱量在物料中相互擴(kuò)散,使物料不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體溶劑可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后,打開(kāi)下部的出料閥出料。

力度干燥——維生素單錐螺帶真空干燥機(jī)!

二.維生素單錐螺帶真空干燥機(jī)組成結(jié)構(gòu)

本機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

1.傳動(dòng)和密封部分:

由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和機(jī)械密封組成。

1.1電動(dòng)機(jī):采用變頻調(diào)速電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。

1.2減速機(jī):KFA系列斜齒輪減速機(jī),運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低,使用壽命長(zhǎng)。

1.3機(jī)架:自行設(shè)計(jì),制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承,可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動(dòng)。

1.4機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣嫘l(wèi)生型帶接料沖洗腔,密封性好。

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空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接,與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過(guò)熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁,螺帶與筒壁的間隙很小。

力度干燥——維生素單錐螺帶真空干燥機(jī)!

3.罐體:

該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過(guò)濾器、出料閥等組成。

(1)上封頭:承載傳動(dòng)部分及攪拌器;內(nèi)表面接管口均圓弧過(guò)渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為304。工藝管口如下:DN400人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。

(2)帶加熱夾套的下錐體:內(nèi)表面光滑可以使物料得到充分干燥。出料時(shí)借助攪拌器的旋轉(zhuǎn),使出料迅速、干凈。

(3)過(guò)濾器:采用金屬燒結(jié)網(wǎng),過(guò)濾精度高,過(guò)濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口,在排氣時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。

(4)出料閥:采用真空型偏心半球閥,其出料速度快,操作方便,出料無(wú)殘留。

三.維生素單錐螺帶真空干燥機(jī)要求

1、物料在生產(chǎn)中處理的原料粗品大都具有熱敏性,所以在干燥的過(guò)程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊,這就需要盡量縮短干燥時(shí)間,提高干燥效率。

2、在物料生產(chǎn)中,干燥過(guò)程中使用的循環(huán)氣體的純度會(huì)給物料的質(zhì)量帶來(lái)很大的影響。該設(shè)備采用給氣技術(shù),從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā),希望所有的工藝管線能夠固定安裝,從而節(jié)省類(lèi)似雙錐干燥器所要求的回轉(zhuǎn)空間。

3、為了使整個(gè)流程連續(xù)起來(lái),并同時(shí)減少物料的泄漏損失,干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量,及防止物料外沖現(xiàn)象

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